ГОСТ 31610.19—2022
l
воначальной оценки в соответствии с [17], указывают на низкий потенциал разряда обмотки статора, и
поэтому испытания статора на воспламеняемость не проводились.
Если необходимо учитывать риск разряда обмотки статора (см. ГОСТ 31610.15), за исключени
ем тех случаев, когда система изоляции уже подверглась испытаниям на воспламенение статора по
ГОСТ 31610.15, обмотки вращающейся электрической машины должны быть подвергнуты этим испы
таниям по ГОСТ 31610.15. Необходимо применять один из следующих вариантов ремонта:
a) замена обмоток статора обмотками, предоставленными предприятием-изготовителем;
b
) ремонт с применением данных, полученных от предприятия-изготовителя; или
c) восстановление обмоток.
9.2.6.1.5 Методы восстановления обмоток
Для восстановления обмоток необходима следующая информация:
a) тип обмотки (однослойная, двухслойная и т.д.);
b
) схема намотки;
c) число витков или проводников на паз;
d) число параллельных ветвей на фазу;
e) схемы межфазных соединений;
f) размеры проводников;
д) система изоляции, включая пазовую изоляцию, и система или процесс пропитки, например
пропитка в вакууме под давлением или струйная обработка;
h) данные измерения или расчета о сопротивлении на фазу или между зажимами;
i) шаг обмотки катушки;
j) габариты обмотки, включая зазор между катушками и корпусом;
k) в тех случаях, когда существует риск повреждения сердечника при снятии старой обмотки, до
и после снятия обмотки должно быть проведено испытание сердечника в магнитном поле при соот
ветствующем значении напряженности магнитного поля, например 1,5 Тл (50 Гц) или 1,32 Тл (60 Гц),
для проверки состояния сердечника. Потери в сердечнике после снятия обмотки не должны
превышать 110 % потерь в сердечнике до снятия обмотки;
) удаление обмотки статора осуществляют с помощью химической зачистки, контролируемого
пиролиза (выжигания при контролируемой температуре), когда температура статора не превышает
370 °С, или с помощью холодной зачистки;
т) площадь поперечного сечения проводника должна быть не меньше площади поперечного се
чения проводника исходной обмотки и не превышать 103 % площади поперечного сечения проводника
исходной обмотки;
п) при перемотке необходимо использовать тип намотки, используемый в исходной обмотке, на
пример однослойная, двухслойная, внахлест, концентрическая;
о)число проводников на паз и число параллельных ветвей на фазу должно быть таким же, как и
в исходной обмотке;
р) средняя длина витка катушки не должна быть больше, чем у исходной обмотки катушки и пред
почтительно должна быть уменьшена;
q) схема обмотки статора должна быть такой же, как и у исходной обмотки;
г) встроенные датчики температуры должны быть установлены в том же месте, что и датчики
температуры в исходной обмотке;
s) типовой процесс пропитки должен быть таким же, как и в исходной обмотке, например струей
эпоксидной смолы, смолой без растворителя с использованием метода пропитки в вакууме под давлени ем
или тройным погружением с предварительным нагревом и отверждением в смоле с растворителем;
t) после пропитки, но перед отверждением, необходимо очистить расточку статора, чтобы свести
к минимуму необходимость ее очистки после отверждения обмотки статора, что может увеличить пара
зитные потери;
и) сопротивление на фазу или между выводами должно быть в пределах ± 5 % от сопротивления
исходной обмотки.
Примечание —Дополнительная информация об «Оценке наилучшей практики при перемотке иремон
те» приведена в приложении D.
9.2.6.2 Ремонт роторов вращающихся электрических машин
Неисправный ротор со стержневой обмоткой должен быть заменен новым, полученным от пред
приятия-изготовителя, или отремонтирован с использованием материалов с идентичными характери-
37