ГОСТ 34587—2019
зоподъемных машин, подлежат аттестации в соответствии с нормативными документами государств,
принявших настоящий стандарт.
Принятая технология сварки и производственный технологический процесс должны обеспечить
механические свойства металла шва сварного соединения не ниже нормативных значений для основ
ного металла, а также минимальный уровень остаточных сварочных напряжений. В случае применения
в одном соединении сталей разных марок механические свойства наплавленного металла должны со
ответствовать свойствам стали с большим пределом прочности. Сварку заготовок и деталей из высоко
прочных сталей проводят в соответствии с рекомендациями изготовителей проката.
6.2.2 Сварку следует проводить в помещениях, исключающих влияние сквозняков и осадков на
качество сварных соединений. Выполнение сварочных работ на открытом воздухе допускается при ус
ловии защиты мест сварки от атмосферных осадков и ветра.
6.2.3 При отсутствии специальных указаний в технологической документации сварку конструкций
из углеродистых и низколегированных сталей следует проводить при температуре окружающего воз
духа не ниже указанной в таблице 4. Сварку при более низких температурах следует выполнять с
подо гревом и сварочными материалами, обеспечивающими получение свойств не ниже, чем при
сварке в нормальных условиях. Режим подогрева и ширина подогреваемого участка должны быть
установлены в технологической документации.
Таблица 4 — Нижний предел температуры, при которой допускается сварка конструкций
Температура окружающего воздуха и металлической конструкции,
°С
Толщина, ммиз углеродистой сталииз низколегированной стали
Решетчатые
Листовые
Решетчатые
Листовые
До 16 включ.
Минус 20
Минус 20
Минус 20
Минус 20
Более 16 до 30 включ.
Минус 20
Минус 20
Минус 10
0
Более 30 до 40 включ.
Минус 10
Минус 10
0
5
Более 40
0
0
5
10
6.2.4 Сварочные работы должны быть выполнены с соблюдением требований техники безопас
ности в соответствии с ГОСТ 12.3.003.
6.2.5 К выполнению работ по сварке несущих металлических конструкций должны допускаться
только сварщики, аттестованные в соответствии с национальными требованиями, действующими в го
сударствах, принявших настоящий стандарт.
6.2.6 Ручную и полуавтоматическую сварку при температуре выше минус 20 °С, но ниже указан
ной в таблице 4, следует производить с подогревом стали до температуры от 100 °С до 150 °С в зоне
выполнения сварки на ширину не менее 100 мм с каждой стороны. Подогрев производят также в слу
чаях, указанных в 6.2.8—6.2.14.
6.2.7 При температуре окружающего воздуха ниже минус 5 °С все швы, выполняемые всеми ви дами
сварки, выполняют от начала до конца без перерыва в последовательности, предусмотренной
технологическим процессом сварки. Перерыв допускается лишь при необходимости смены электрода
или электродной проволоки и зачистки шва в месте возобновления процессов. Прекращать сварку до
выполнения проектного размера шва и оставлять незаверенными отдельные участки шва не допускает
ся. В случае вынужденного прекращения сварки процесс следует возобновлять только после подогрева
металла в соответствии с технологией сварки, разработанной для данной металлической конструкции.
6.2.8 Техника дуговой сварки многослойных, односторонних и двусторонних симметричных и не
симметричных стыковых швов при толщине металла не более 16 мм не отличается от техники сварки
при нормальной температуре. При толщине металла более 16 мм и температуре окружающего воздуха
ниже минус 15 °С сварку первых двух слоев проводят с сопутствующим подогревом до температуры от
180 °С до 200 °С.
6.2.9 При несимметричных стыковых швах и толщине металла не более 35 мм в первую очередь
выполняют основную часть шва. При сварке соединений с подваркой последнюю рекомендуется про
водить после сварки основного шва. Если эти требования невыполнимы, то необходимо осторожно
проводить кантовку элемента.
10