ГОСТ 30272-96
вырубкой или шлифованием, при условии, что нс возникнет тепловое растрескивание и будут выдержаны
допуски на размеры.
6.7.3 Недопускаемыс методы исправления дефектов
Нс допускаются любые виды сварки, обработка газовой горелкой, подогрев, металлизация, нанесение
слоя электролитическим или химическим способом и т. д. В таких случаях всю партию осей бракуют.
7 Контроль осей
7.1 Виды техническою контроля
7.1.1 Потребитель должен оговорить и заказе, кем проводится контроль, методы контроля (раздел 6) и
требования к качеству (раздел 5):
a) представителем отдела контроля качества изготовителя;
b
)
в
присутствии потребителя, сто представителя
или
органа, назначенною им.
Если отсутствуют требования в заказе, следует руководствоваться таблицей 4.
7.1.2 Передача функций контроля потребителем отделу контроля качества изготовителя не лишает права
потребителя контролировать эффективность системы контроля изготовителя и методов испытаний и проверок.
Ему должно быть разрешено присутствовать при любых испытаниях, проводимых предлриятнем-изтотовнтс-
лсм. и проверять записанные результаты.
7.2 Контроль изготовления
7.2.1 Если контроль изготовления осуществляет отдел контроля качества изготовителя или потребителя,
необходимо руководствоваться следующим.
7.2.1.1 Изготовитель должен ознакомить потребителя с основным процессом, который используется для
выполнения заказа, а также сообщать ему об основных изменениях, которые он собирается осуществить и
которые могут лоатиять на качество осей, и согласовать эти изменения.
Если контроль осуществляется потребителем, сто представителю должно быть предоставлено право
контроля процессов, используемых для обеспечения соответствия требованиям настоящего стандарта и
предыдущих соглашений.
7.2.1.2 Изготовитель обязан при приемке подтвердить, что требования к изготовлению осей выполнены
(7.5).
7.3 Контроль характеристик осей
7.3.1 Виды испытаний
В таблице 4 приведены виды испытаний, которые следует проводить, и степень их обязательности.
7.3.2 Число осей, подвергаемых испытаниям, и комплектование партий
Соответствующее число осей для каждого типа испытаний приведено в таблице 4.
Для проведения приемочных испытаний оси должны быть сгруппированы в партии. Каждая партия
должна включать оси, изготоатенные из стати одной плавки и подвергавшиеся одинаковой термообработке,
если она применялась. В партию могут входить оси разной формы и размеров.
7.3.3 Условия приемки осей
При предоставлении осей для контроля испытаний условия должны соответствовать требованиям,
приведенным в таблице 4.
7.4 Представление осей для контроля испытаний потребителем
7.4.1 Потребитель (7.1.1) должен быть письменно уведомлен (7.5.2) о дате представления осей для
контроля испытаний с указанием в уведомлении числа осей в каждой партии и номера заказа.
7.4.2 Если контроль испытания, который в соответствии с таблицей 4 должен осуществляться после
механической обработки, проводит потребитель (7.1.1), то изготовитель может представить данные н два этапа, а
именно:
a) после окончательной термообработки, но перед механической обработкой;
b
) после окончательной обработки.
7.5 Сертификат
7.5.1 Если контроль качества продукции осуществляет отдел контроля качества изготовителя или
заказчика, то изготовитель должен подтвердить выполнение требований настоящего стандарта. Сертификат
окончательных испытаний должен также содержать результаты:
- химического анализа;
- испытаний на растяжение;
- испытаний на удар.
7.5.2 Изготовитель должен обеспечить представление соответствующих сертификатов испытаний, за
которые он несет ответственность:
a) при поставке, если ему доверено осуществлять все испытания, или
b
) при первом представлении для контроля (см. 7.4.2). если ему передано право контроля в этот период
испытаний.
12