ГОСТ Р 57270—2016
8.3.9 Для регистрации времени допускается применять секундомер 2-го класса точности с диа
пазоном измерения от 0 до 60 мин. и погрешностью не более 1с.
8.3.10 Для измерения линейных размеров повреждения материала допускается применять ли
нейку металлическую диапазоном измерения от 0 до 500 мм и ценой деления 1 мм.
8.3.11 Для измерения толщины допускается применять штангенциркульдиапазоном измерения от
0 до 125 мм и ценой деления ± 0.1 мм.
8.3.12 В качестве шаблона для изготовления образцов рекомендуется применять две металличе
ские плиты толщиной не менее 1 мм и размерами 250 * 90 и 250 * 180 мм.
8.4 Подготовка и проведение испытания
8.4.1 Испытания проводят в помещении при температуре (23 ± 5) °С и относительной влажности
воздуха (50 ± 20) %.
8.4.2 Настраивают скорость воздушного потока в вытяжной трубе камеры сгорания согласно 8.3.2.
8.4.3 Закрепляют испытуемый образец в держатель и контролируют взаимное расположение об
разца и горелки согласно 8.3.4.
8.4.4 Устанавливают газовую горелку вертикально (рисунок Г.5 а), зажигают и с помощью вентиля
регулируют расход газа таким образом, чтобы длина пламени составляла (20 ± 1) мм. Устанавливают
горелку под углом 45еотносительно вертикальной оси (см. рисунок Г.4). Необходимо контролировать,
чтобы длина пламени оставалась неизменной в течение всего времени проведения испытаний.
8.4.5 Не более чем за 3 мин. до начала испытания извлекают из помещения для кондициониро
вания два листа фильтровальной бумаги размерами 50 * 100 мм и помещают их горизонтально на дно
поддона из алюминиевой фольги.
8.4.6 Помещают поддон на металлическую плиту под образцом таким образом, чтобы независимо
от толщины материала фрагменты и капли образца (при наличии) падали на фильтровальную бумагу.
8.4.7 Перемещают газовую горелку к образцу и включают секундомер в момент контакта пламени
с поверхностью или нижней кромкой образца. При воздействии на поверхность образца пламя горелки
подводят на расстояние 40 мм от нижней кромки образца (рисунок Г.5 б), при воздействии пламенем с
нижней кромки образца — к центральной точке на нижнем торце (рисунок Г.5 в).
8.4.8 Испытания начинают проводить в режиме воздействия пламенем газовой горелки с поверх
ности образца в течение 15 с. Общая продолжительность испытания составляет 60 с.
При невыполнении условий 8.6.2 следующее испытание проводят на новом образце в режиме
воздействия пламенем газовой горелки с нижней кромки образца в течение 15 с. Аналогичную проце
дуру повторяют на последующих образцах при времени воздействия пламенем газовой горелки 30 с.
Общая продолжительность одного испытания составляет 120 с.
8.4.9 Если в процессе испытания наблюдают плавление и коробление образцов без пламенного
горения, то следует провести повторные испытания 12 образцов размерами 180 * 250 мм и классифи
цировать материал согласно 8.6.
8.4.10У многослойных образцов (рисунок Г.З)испытаниям подвергают поочередно каждый слои, если;
- слои состоят из различных материалов;
- слои из одного материала имеют общую толщину более 10 мм;
- слои из одного материала имеют различное расположение относительно друг друга.
При классификации образца принимают худший результат испытания из всех слоев.
8.4.11 Все образцы должны быть испытаны за время не более 30 мин. после извлечения их из по
мещения для кондиционирования.
8.5 Оценка результатов испытания
В процессе проведения испытаний измеряют;
- время воздействия пламени газовой горелки на образец;
- длину распространения пламени по поверхности (внутри) образца и затраченное на распро
странение пламени время.
В процессе проведения испытаний также регистрируют;
- наличие пламенного горения образца;
- наличие горящих капель расплава образца;
- воспламенение фильтровальной бумаги;
- другие результаты наблюдений.
17