ГОСТ Р 57270—2016
изготовить два комплекта образцов: один комплект образцов с номинальной толщиной мастик и покрытий, при
нятой в технической документации, а другой комплект образцов с толщиной мастик и покрытий, равной толщине
четырех номинальных слоев мастик и покрытий. В технической документации на эти материалы следует указать их
группы горючести для обоих случаев.
8.2.6Образцыдля испытаний ифильтровальную бумагу кондиционируют при температуре (20 ±5) °С и
относительной влажности воздуха (65 ± 5) % до достижения постоянной массы, но не менее 72 ч.
8.2.7 Образцы для испытаний вырезают с помощью шаблона.
8.3 Оборудование для испытания
8.3.1 Установка для испытаний состоит из камеры сгорания, держателей образца двух типов,
устройства крепления держателя образца, газовой горелки, поддона из алюминиевой фольги, термо-
анемометра для измерения скорости воздушного потока, комплекта газового оборудования, фильтро
вальной бумаги, а также комплекта приборов для измерения времени и линейных размеров.
8.3.2 Камера сгорания представляет собой шкаф, изготовленный из листов нержавеющей стали,
с двумя дверьми с заполнением из огнестойкого стекла с фронтальной и одной из боковых сторон.
Часть дна камеры сгорания и низ боковых стенок камеры изготовлены из сетки с размерами ячеек 25
мм (материал сетки — проволока из жаростойкой стали диаметром 1.5 мм) для обеспечения
свободного и равномерного доступа воздуха. Скорость воздушного потока измеряют в вытяжной трубе
камеры, она должна быть в диапазоне от 0.6 до 0,8 м/с. Камеру сгорания следует располагать под
вентиляционным зонтом.
Общий вид камеры сгорания и ее основные элементы приведены на рисунке Г.1.
8.3.3 Держатель образца материалов состоит из двух рам П-образной формы. Рамы держателя
скрепляются между собой с помощью винтов, что обеспечивает стабильную фиксацию образца в тече
ние времени всего испытания. В зависимости от типа испытуемого материала для проведения испыта
ний необходимо два вида держателей под размеры образцов 250 * 90 мм и 250 * 180 мм.
Держатель образца для однослойных материалов приведен на рисунке Г.2.
Держатель образца для многослойных материалов приведен на рисунке Г.З.
Держатель образца располагают в центре камеры сгорания.
8.3.4 Устройство крепления держателя образца состоит из стальной плиты, являющейся осно
ванием устройства, и вертикальной стойки. Толщина стальной плиты основания составляет не менее
3.0 мм. Вертикальную стойку изготовляют из стальной трубы диаметром не менее 30 мм (рисунок Г.4).
Устройство крепления вместе с держателем образца устанавливают на дно камеры сгорания об
разца таким образом, чтобы образец располагался вертикально, а нижний открытый край держателя с
образцом находился в зоне воздействия пламени горелки. Расстояние между нижней кромкой образца и
основанием устройства крепления должно быть (85 ±10) мм при воздействии пламени горелки на по
верхность образца. При воздействии пламени горелки со стороны нижней кромки образца расстояние
должно быть (125 ± 10) мм.
8.3.5 Газовую горелку закрепляют на основании устройства крепления держателя образца, она
должна быть сконструирована таким образом, чтобы ее можно было устанавливать как в вертикальном
положении, так и под углом 45° к поверхности образца. Газовая горелка должна иметь механизм пере
мещения как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении. Газовая горелка подсоединяется
гибким шлангом через вентиль, регулирующий расход газа, к баллону с пропан-бутановой фракцией.
Давление газа должно быть в диапазоне от 10 до 50 кПа.
Взаимное расположение газовой горелки и держателя образца показано на рисунке Г.4.
Расположение газовой горелки по отношению к испытуемому образцу при подготовке и проведе
нии испытания приведено на рисунке Г.5.
Конструкция газовой горелки и ее отдельных элементов приведена на рисунках Г.6—Г.9.
8.3.6 Поддон изготоеливают из алюминиевой фольги по ГОСТ 745 толщиной не менее 0,2 мм раз
мерами в плане 50 * 100 мм и глубиной 10 мм. Поддон помещают поддержателем образца и заменяют
между испытаниями (см. рисунок Г.4).
8.3.7 Для контроля и измерения скорости воздушного потока следует применять термоанемометр
диапазоном измерения от 0,2 до 5.0 м/с и точностью ± 0,1 м/с.
8.3.8 При испытании применяют в качестве одного из индикаторов определения процесса горения
падающих горящих капельрасплаваиспытуемого материала фильтровальнуюбумагу по ГОСТ 12026 мас
сой (75 ± 3) г/м2 и массовой долей золы менее 0.1 %.
16