ГОСТ Р 57270—2016
6.9 Требования по безопасности
Требования безопасности при проведении испытаний — по 8.8.
7. Метод испытания горючих строительных материалов
для определения их групп горючести (метод II)
7.1 Область применения
Метод применяют для всех однородных и слоистых горючих строительных материалов, в том чис
ле используемых в качестве отделочных и облицовочных, а также для лакокрасочных покрытий.
7.2 Образцы для испытания
7.2.1 Для каждого испытания изготовляют 12 образцов длиной 1000 мм и шириной 190 мм. Толщи
на образцов должна соответствовать толщине материала, применяемого в реальных условиях. Если
толщина материала составляет более 70 мм. то образец обрабатывают с его иеэкспонируемой
стороны до толщины 70 мм.
7.2.2 При изготовлении образцов экспонируемую поверхность недопускается подвергатьобработке.
7.2.3 Образцы для стандартного испытания материалов, применяемых только в качестве отделочных
и облицовочных, а также для испытания лакокрасочных покрытий, изготавливают в сочетании с негорючей
основой. Способ крепления должен обеспечивать плотный контакт поверхностей материала и основы.
В качестве негорючей основы следует использовать хризотилцементныо листы толщиной 10 или
12 мм поГОСТ 18124.
В тех случаях, когда в конкретной технической документации не обеспечиваются условия для
стандартного испытания, образцы следует изготовлять с основой и креплением, указанными в техниче
ской документации.
7.2.4 Толщина лакокрасочных покрытий должна соответствовать принятой в технической доку
ментации.
П р и м е ч а н и е — Учитывая возможность возобновления в процессе эксплуатации лакокрасочных покрытий
на основе органических материаловбез полного удаления первоначального слоя, рекомендуется изготовитьдва ком
плекта образцов: один комплект образцов с номинальной толщиной лакокрасочного покрытия, принятой в техниче
ской документации, а другой комплект образцов с толщиной лакокрасочных покрытий, равной толщине четырех
сло ев покрытия. В технической документации на лакокрасочное покрытие указать группы горючести для обоих
случаев.
7.2.5 Для материалов, применяемых как самостоятельно (например, в конструкциях), так и в ка
честве отделочных и облицовочных, образцы должны быть изготовлены согласно 7.2.1 (один комплект) и
7.2.3 (один комплект).
В этом случае испытания должны быть проведены отдельно для материала и отдельно с приме
нением его в качестве отделок и облицовок с определением групп горючести для всех случаев.
7.2.6 Для несимметричных слоистых материалов с различными поверхностями изготовляют два
комплекта образцов (по 7.2.1) в целях экспонирования обеих поверхностей. При этом группу горючести
материала устанавливают по худшему результату.
7.2.7 Образцы для испытаний и листы негорючей основы кондиционируют при температуре
(20 ± 5) вС и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % до достижения постоянной массы, но не ме
нее 72 ч.
7.2.8 Перед испытанием образцы взвешивают с точностью до 1 г.
7.3 Оборудование для испытания
7.3.1 Установка для испытания (далее — шахтная печь) состоит из камеры сжигания, системы
подачи воздуха в камеру сжигания, газоотводной трубы, вентиляционной системы для удаления про
дуктов сгорания. Принципиальная схема установки приведена на рисунке В.1 приложения В.
7.3.2 Конструкция стенок камеры сжигания должна обеспечивать стабильность температурного
режима испытаний, установленного настоящим стандартом. С этой целью рекомендуется использовать
следующие материалы:
- для внутренней и наружной поверхностей стенок — листовую сталь толщиной 1.5 мм.
- для теплоизоляционного слоя — минераловатные плиты (плотность 100 кг/м3, теплопрово
дность 0,1 Вт/(м ■К), толщина 40 мм).
11