ГОСТ Р 57270—2016
7.5.10 При испытании фиксируют также следующие наблюдения:
- время достижения максимальной температуры дымовых газов;
- переброс пламени на торцы и необогрееаемую поверхность образцов;
- сквозное прогорание образцов;
- образование горящего расплава;
- внешний вид образцов после испытания: осаждение сажи, изменение цвета, оплавление, спека
ние. усадка, вспучивание, коробление, образование трещин и т. п.;
- время до распространения пламени по всей длине образца;
- продолжительность горения по всей длине образца.
7.6 Обработка результатов испытания
7.6.1 После окончания испытания измеряют длину отрезков неповрежденной части образцов (ри
сунок В.З) и определяют остаточную массу тк образцов.
Неповрежденной считают ту часть образца, которая не сгорела и не обуглилась ни на поверх
ности, ни внутри. Осаждение сажи, изменение цвета образца, местные сколы, спекание, оплавление,
вспучивание, усадка, коробление, изменение шероховатости поверхности не считают повреждениями.
Результат измерения округляют до 1 см.
Неповрежденную часть образцов, оставшуюся на держателе, и осыпавшиеся с образца во время
или после остывания фрагменты взвешивают и добавляют к значению массы образца после испыта
ния. Масса образцов до и после испытания определяется с точностью до 1 г.
7.6.2 Обработка результатов одного испытания (четырех образцов)
7.6.2.1 Температуру дымовых газов Г, принимают равной среднему арифметическому значению
одновременно регистрируемых максимальных температурных показаний всех четырех термопар, уста
новленных в газоотводной трубе.
7.6.2.2 Длина повреждения одного образца определяется разностью между номинальной длиной
до испытания (по 7.2.1) и средней арифметической длиной неповрежденной части образца, определя
емой из длин ее отрезков, измеряемых в соответствии с рисунком В.З.
Измеренные значения длин отрезков следует округлять до 1см.
7.6.2.3 Длину повреждения образцов при испытании определяют как среднее арифметическое
значение длин повреждения каждого из четырех испытанных образцов.
7.6.2.4 Повреждение по массе каждого образца определяется разностью между массой образца
до испытания и его остаточной массой после испытания.
7.6.2.5 Повреждение по массе образцов определяют средним арифметическим значением этого
повреждения для четырех испытанных образцов.
7.6.3 Обработка результатов трех испытаний (определение параметров горючести,)
7.6.3.1 При обработке результатов трех испытаний рассчитывают следующие параметры горюче
сти строительного материала:
- температуру дымовых газов:
- продолжительность самостоятельного горения и (или) тления;
- степень повреждения подлине;
- степень повреждения по массе.
7.6.3.2 Температуру дымовых газов Т. °С. и продолжительность самостоятельного горения tc г, с,
определяют как среднее арифметическое значение результатов трех испытаний.
7.6.3.3 Степень повреждения по длине S
l
, %, определяют процентным отношением длины по
вреждения образцов к их номинальной длине и рассчитывают как среднее арифметическое значение
этого отношения из результатов каждого испытания.
7.6.3.4 Степень повреждения по массе Sm, %. определяют процентным отношением массы по
врежденной части образцов к начальной по результатам одного испытания и рассчитывают как среднее
арифметическое значение этого отношения по результатам каждого испытания.
7.6.3.5 Полученные результаты округляют до целых чисел.
7.6.3.6 Материал следует относить к группе горючести в соответствии с 5.4 (таблица 1).
7.7 Протокол испытания
7.7.1 В протоколе испытания приводят следующие данные:
а) наименование метода испытаний и стандарта;
14