ГОСТ 9.602—2016
Приложение Т
(справочное)
Определение стойкости защитного покрытия к термостарению
Т.1 Испытание заключается в непрерывной выдержке покрытия 8 условиях повышенной температуры.
Стойкость покрытия к термостарению определяют по изменению показателя текучести расплава (ПТР) тер
мопласта и/или изменению относительного удлинения при разрыве отслоенного покрытия в результате выдержки
на воздухе при повышенных температурах.
Т.2Требования к образцам
Т.2.1 Образцами для испытаний являются образцы, вырубленные из свободного (без эпоксидного праймера
и адгезионного подслоя) слоя экструдированного термопласта в виде «лопаток» — тип 1 по ГОСТ 11262 с длиной
рабочей части (33 ± 1) мм и шириной (6.0 ± 0.4) мм с использованием стандартного ножа. Образцы вырезаются
вдоль экструзии термопласта.
В случав испытания исходного изоляционного материала допускается изготавливать пластины толщиной не
менее 2 мм прессованием по ГОСТ 16336 (в случав полиэтиленовых композиций) и по ГОСТ 26996 (в случав по
липропиленовых композиций).
Т.2.2 Поверхность икрая образцов должны быть ровными, гладкими, без раковин, трещин и другихдефектов,
видимых невооруженным глазом.
Т.2.3 Количество параллельных образцов должно быть не менее пяти.
Т.ЗСредства контроля и вспомогательные устройства:
- термошкаф с рабочей температурой до 150 ‘С и точностью регулирования температуры ± 3 ’С:
- вырубной пресс:
- вырубной нож для изготовления образцов типа 1по ГОСТ 11262;
- разрывная машина для проведения испытаний на удлинение с погрешностью измерения не более ± 1%:
- спирт этиловый по ГОСТ 17299:
- экструзионный пластометр для определения ПТР.
Т.4 Подготовка к проведению контроля
Для проведения испытаний готовят несколько партии образцов в количестве не менее пяти в каждой. Коли
чество партий образцов равно количеству режимов испытаний на данный тип покрытия. Дополнительная партия
образцов не подвергается температурному воздействию и предназначена для определения исходных характери
стик покрытия.
Перед испытанием образцы очищают ветошью, смоченной в этиловом спирте.
Т.5 Порядок контроля
М.5.1 Образцы помещают в термошкаф, где подвергают непрерывному температурному воздействию. Тем
пература и длительность испытаний регламентируются нормативными требованиями к испытываемому защитно
му покрытию.
Т.5.2 По окончании температурного воздействия, перед определением относительного удлинения при разры
ве и ПТР. образцы необходимо кондиционировать в условиях температуры (20 ± 5) "С и относительной влажности
воздуха от 30 %до 80 % в течение 24 ч.
Т.5.3Определениеотносительного удлинения приразрывесвободного слоя покрытия проводят по ГОСТ 11262
на разрывной машине при температуре (20 ± 5) *С и скорости растяжения образцов согласно 7.19. Определение
ПТР защитного покрытия проводится по ГОСТ 11645 на экструзионном пластометре.
Т.5.4 Условия определения относительного удлинения при разрыве и ПТР покрытия после температурного
воздействия идентичны условиям определения исходных характеристик.
Т.6 Обработка результатов контроля
Т.6.1 Изменение относительного удлинения при разрыве свободного слоя покрытия AL, %, вычисляют по
формуле
q
гдеL — исходное относительное удлинение при разрыве. %;
L1— относительное удлинение при разрыве после термостарения. %.
AL =
L0~ L)
■
100
,
(Т-1)
Lo
70