ГОСТ 9.602—2016
Приложение Н
(справочное)
Определение стойкости защитного покрытия к воздействию светопогоды
Н.1 Испытание предназначенодля оценки стойкости материала (наружного слоя защитною покрытия) к воз
действию светопогоды и заключается в определении изменения его свойств в результате воздействия излучения в
ближнем ультрафиолетовом (УФ) и видимом диапазоне спектра при определенной температуре и влажности, в
совокупности моделирующих воздействие атмосферных условий при хранении изделий на открытом воздухе.
При проведении ускоренных испытаний ваппарате искусственной светопогоды образцы подвергают воздей
ствию трех факторов, способствующих деструкции материала: облучению, нагреву и увлажнению.
Источником излучения служитксеноновая лампа, сеет которой, проходя через установленные фильтры, при
обретает спектральное распределение, наиболее приближенное кдневному солнечному свету в УФ (длина волны
от 300 до 400 нм) и видимом (от 400 до 800 нм) диапазоне. Для поверхностной плотности потока энергии УФ излу
чения ^эоо^оо (в диапазонедлин волн от300 до400 нм) и поверхностной плотности потока энергии интегрального
излучения ^эоо
_2450
(от 300 до 2450 нм) должно выполняться соотношение
g300-4CQ
100
=
6
.
8
%
(Н.1)
g3O0-24S0
Стойкость покрытия к воздействиюсветопогоды оценивают по снижению относительного удлинения при раз
рыве и/или изменению показателя текучести расплава (ПТР) полимера относительно исходного значения.
Н.2 Требования кобразцам
Н.2.1 Образцами для испытаний являются:
- образцы, вырезанные из труб с защитным покрытием, или образцы-свидетели (образцы должны быть изо
лированы со всех сторон), пригодные для последующего определения адгезии покрытия к стали;
- образцы, вырубленные из свободного (без эпоксидного праймера и адгезионного подслоя) слоя экструди
рованного термопласта в виде «лопаток» — тип 1 по ГОСТ 11262 с длиной рабочей части (33 ± 1) мм и шириной (6.0
± 0.4) ммс использованием стандартного ножа. Образцы вырезают вдоль экструзии термопласта, они предна
значены для определения относительного удлинения при разрыве.
В случав испытания исходного изоляционного материала вместо экструдированного материала допускается
изготавливать пластины толщиной не менее 2 мм прессованием по ГОСТ 16336 (в случае полиэтиленовых компо
зиций) и по ГОСТ 26996 (в случав полипропиленовых композиций).
И.2.2 Поверхность и края образцов должны быть ровными, гладкими, без раковин, трещин и других дефек
тов. видимых невооруженным глазом.
Н.2.3 Количество параллельных образцов должно быть не менее пяти.
Н.З Средства контроля и вспомогательные устройства.
- аппарат искусственной погоды с ксеноновой газоразрядной лампой по ГОСТ 23750 или стандарту [3J;
- вырубной пресс;
- вырубной нож для изготовления образцов типа 1по ГОСТ 11262;
- разрывная машина для проведения испытаний на удлинение с погрешностью измерения не более ± 1%;
- экструзионный пластометр для определения ПТР;
- вода дистиллированная по ГОСТ 6709;
- спирт этиловый технический по ГОСТ 17299.
Н.4 Подготовка к проведению контроля
Для проведения испытаний готовят две партии образцов в количестве не менее пяти в каждой. Одна, для
экспонирования в камере светопогоды. другая — для определения исходных характеристик покрытия.
Перед испытанием образцы очищают ветошью, смоченной в этиловом спирте.
Н.5 Порядок контроля
Н.5.1 Испытания проводятся в аппарате искусственной светопогоды в непрерывном режиме облучения.
Н.5.2 Образцы в камере закрепляют так. чтобы лицевая сторона образца была доступна облучению, и за
дают соответствующие параметры экспонирования (мощность потока излучения, температуру стандартной черной
панели, температуру в камере, влажность в камере, цикличность орошения) и запускают испытание.
Н.5.3 Условия экспозиции образцов в аппарате искусственной светопогоды приведены в таблице Н.1.
58