ГОСТ ISO 16070—2015
испытаний под давлением в стволе необходимо наблюдать за утечками из отверстий линии ре
гулирования. В случае обнаружения утечки из какого-либо отверстия линии регулирования, ко
торое является изолированным от канала SVLN (в соответствии с руководством по
эксплуата ции SVLN). будет признано, что SVLN не прошел испытания.
Поставщик/изготовитель должен убедиться в надлежащей работе изделия при расчетных
предельных величинах температуры.
6.5.3 Валидационные испытания установочных оправок — категория V2
Испытания категории V2 для установочной оправкидолжны выполняться следующим образом.
a) поставщик/изготовитель должен выполнить испытания для каждого размера, типа и модели
установочной оправки. Оправка должна быть установлена в посадочный ниппель такой же кате
гории или более высокой категории, либо в испытательное устройство с указанными поставщи-
ком/изготовителем спускным приспособлением, с использованием соответствующих процедур.
Установочная оправка должна быть подвергнута воздействию перепада давления по направле
нию сверху и снизу (в зависимости от требований) при расчетном испытательном давлении;
b
) после стабилизации время задержки для испытания под давлением должно составлять не ме
нее 15 мин. Колебания давления не должны превышать±1% от примененного испытательного
давления. По прошествии времени задержки следует сброситьдавление;
c) извлечение установочной оправки из посадочного ниппеля или испытательногоустройства сле
дует выполнять с использованием инструмента для извлечения и соответствующих процедур,
указанных поставщиком/изготовителем;
d) все испытания должны проводиться при температуре окружающей среды.
6.5.4 Валидационные испытания установочных оправок — категория V1
Испытания категории V1 для установочной оправки должны выполняться следующим образом.
a) поставщик/изготовитель должен выполнить испытания для каждого размера, типа и модели
установочной оправки. Оправка должна быть установлена в посадочный ниппель такой же ка
тегории или более высокой категории или испытательное устройство с указанными поставщи
ком/изготовителем спускным приспособлением, с использованием соответствующих процедур.
Установочная оправка должна быть подвергнута одновременному воздействию расчетных пре
дельных значений давления и температуры по направлению сверху и снизу (в зависимости от
требований);
b
) после стабилизации время задержки для испытания под давлением должно составлять не ме
нее 15 мин. Колебания давления не должны превышать±1% от примененного испытательного
давления. По прошествии времени задержки следует сбросить давление;
c) извлечение установочной оправки из посадочного ниппеля или испытательного устройства сле
дует выполнять с использованием инструмента для извлечения и соответствующих процедур,
указанных поставщиком/изготовителем.
6.5.5 Валидационные испытания для уплотнительных устройств
6.5.5.1 Уплотнительные устройства должны пройти испытания водой или другой подходящей жид
костью в соответствии с номинальными параметрами установочной оправки, с которой они будут исполь
зоваться (должны одновременно подвергаться воздействию давления и температуры при расчетных
предельных величинах в направлении (направлениях) предполагаемого использования). Поставщик/из
готовитель должен разработать процедуру валидационных испытаний для каждого размера, конструк
ции и материала, после чего письменно задокументировать данную процедуру. Для валидационных ис
пытаний допускается использование установочной оправки, посадочного ниппеля или испытательного
устройства. Критерии приемки должны соответствовать положениям 6.5.4. Ь).
6.5.5.2 Уплотнительное устройство, успешно прошедшее валидационное испытание, может ис
пользоваться на разных изделиях со схожими требованиям в отношении геометрических размеров в
рамках испытанных величин температуры и перепадов давления.
6.5.5.3 Проверенные и документированные результаты испытаний или эксплуатационные характе
ристики. соответствие которых расчетным предельным значениям было установленодо публикации на
стоящего стандарта, считаются соответствующими требованиям валидации проекта настоящего стан
дарта.
6.5.6 Валидация специальных функций
Поставщик/изготовитель должен указать те специальные функции, которые должны быть включе
ны в функциональные испытания. Валидация специальных функций выполняется посредством испыта
ний или другими соответствующими способами в соответствии с указанными расчетными предельными
величинами. В проектной документации поставщик/изготовитель должен указать все специальные функ-
Ю