ГОСТ ISO 16070—2015
6.3.2.2.3 Каждая сварная детальдолжна пройти процедуру снятия остаточных напряжений соглас
но задокументированным спецификациям изготовителя или в соответствии с ASME Boiler and Pressure
Vessel Code:2004. Section VII. Division 1пункты UCS-56 и UHA-32.
6.3.2.3 Неметаллы
У поставщика/иэготовителя должны иметься письменно оформленные процедуры (включая крите
рии приемки) для оценки методов испытаний уплотнительных материалов и других неметаллических из
делий в соответствии с предельными эксплуатационными характеристиками оборудования, в котором
такие материалы и изделия будут использоваться. В таких оценках должны учитываться следующие
па раметры: давление, температура и характеристики жидкостей, совместимых с предполагаемой
обла стью применения. В таких оценках должны учитываться следующие параметры: давление,
температу ра и характеристики жидкостей, совместимых с предполагаемой областью применения.
Материалы, ко торые были признаны соответствующими установленным положениям действующих
или прошлых изда ний [5] или (7) для указанной области применения должны рассматриваться как
удовлетворяющие тре бованиям валидации проектных решений в соответствии с настоящим
стандартом.
Задокументированные спецификации изготовителя для неметаллических соединений должны
предусматривать требования к погрузочно-разгрузочным работам, хранению и маркировке, включая
дату изготовления, номер партии, идентификационные данные и срок хранения для каждого соедине
ния. а также определятьхарактеристики, которые являются критическими:
a) тип химического соединения:
b
) как минимум, следующие механические свойства:
1) предел прочности при растяжении (в момент разрыва);
2) относительное удлинение (в момент разрыва);
3) модуль упругости при растяжении (при 50% или 100%. взависимостиоттого, что применимо);
c) остаточная деформация при сжатии;
d) твердость подюрометру.
6.3.3 Номинальные значения рабочих характеристик
Поставщик/изготовитель должен указать номинальные величины давления, температуры и осе
вой нагрузки применительно к конкретному изделию. Должны быть указаны рабочие характеристики от
дельнодля установочныхоправок иотдельнодля посадочных ниппелей, чтобы обеспечить возможность
определения их суммарных рабочиххарактеристик.
6.3.4 Оборудование выкидных линий
Дополнительные требования к данным изделиям, используемым в выкидных трубопроводах, ука
заны в ISO 13628-3.
6.4 Верификация проекта
6.4.1 Общие положения
Верификация проекта должна проводиться с целью подтверждения соответствия каждой устано
вочной оправки и посадочного ниппеля техническим характеристикам поставщика/изготовителя. Вери
фикация проекта должна включать такие действия, как. проектная экспертиза, конструктивные расчеты,
физические испытания, сопоставление с аналогичными проектами и данными об определенных услови
ях эксплуатации.
6.4.2 Масштабирование
6.4.2.1Установочные оправки и посадочные ниппели (за исключением уплотнительных устройств)
одной модели, типа и конструкции считаются правильно спроектированными, если соблюдены следую
щие условия:
a) допустимые отклонения по размеру: +5% от номинального диаметра отверстия уплотнения
утвержденной конструкции;
b
) поставщик/изготовитель должен указать критические компоненты изделия, изготовленного по
заказу, и режим нагрузки в соответствии с 6.3.1.3;
c) предельные уровни механической нагрузки критических компонентов изделия, изготовленно
го по заказу, указанных поставщиком/иэготоеителем в процентном выражении от прочности ма
териалов. не должны превышать предельные уровни механической нагрузки,
предусмотренные для изделия стандартной утвержденной конструкции при использовании
водинаковых условиях;
d) режим нагрузки и методы расчета (расчетов) величин механической нагрузки должны быть оди
наковыми какдля изделия, изготовленного по заказу, так и изделия стандартной утвержденной
конструкции.
8