ГОСТ Р МЭК 61193-3 — 2015
4.2.3 Свойства производственной партии
Описание объемов производственной партии включает изготовленные изделия, представленные
в группе, пакете или партии, подлежащих проверке, в противоположность поочередному представлению
образцов. В этом случав изымается выборка установленного объема, которая сравнивается с опреде
ленными критериями приемки. Впрошлом планы выборкидопускали наличие определенного количества
дефектов в выборке, но планы с =0 такого не допускают. В плане с = 0 свойства оцениваются с позиции:
соответствуют или не соответствуют. В планах по свойствам часто используется критерий «годен — не
годен».
4.2.4 Показатели производственной партии
Другой тип плана выборок включает анализ измеряемых характеристик, когда в соответствии с их
значениями формируются требования к контролируемым свойствам. Переменная выборка по сравне
нию с выборкой позаявленным свойствам требует меньших объемов выборок придостижении такой же
защищенности, которая обеспечивается планами выборок по заявленным свойствам. Экономическая
выгода от выборок меньшего объема часто тратится на проведение соответствующих расчетов, изме
рений и их регистрацию. При этом основная разница между переменными выборками и выборками по
свойствам состоит не в соотношении объемов выборок, а в том, что переменные выборки основаны на
измерениях, в то время как выборки по свойствам базируются на классификации.
В том случае, если для проверки требуются переменные данные контрольных операций, должен
быть составлен план переменной выборки. Использование планов переменной выборки необходимо в
тех случаях, когда переменные данные могут способствовать улучшению производственного процесса.
Также может оказаться важным определение верхних и нижних значений характеристикдля того,
чтобы заказчик знал об изменениях, которые могут потребоваться для сближения этихдвух границ
таким обра зом. чтобы этосоответствовало требованиям заказчика. Благодаря сохранению
изготовителем записей, касающихся соблюдения целевого значения конкретного требования, эти
данные могут показать, когда процесс выходит из-под контроля из-за распределения значений измерений
в рамках указанных верхней и нижней границы приемки. При переменных выборках партии информация
об отобранной партии соби рается в первую очередь для того, чтобы обеспечить выход годной
продукции с указанием отклонения от заданного значения.
4.3 Планы нестатистической выборки
Есть случаи, когда отсутствиедефектов может быть очевидным, хотя объемом выборок в терминах
статистическихрисковэто не подтверждено. Такие объемы выборки, как правило, являются исключитель
но небольшими для наиболее существенныхсвойств, и поэтому важноезначение имеет знание процесса и
методов контроля. При сверлении печатных плат может использоваться контроль первой обработанной
детали, как методология определения того, что автоматизированные инструменты, высверливающие от
верстия в плате, соответствуют требованиям. Никаких дополнительных проверок изделия не произво
дится. Тем не менее для обеспечения того, что производственный процесс по-прежнему находится под
контролем, может быть произведена выборка, касающаяся разных способов использования сверла, из
менений скорости, характеристик подачи заготовок илидругих параметров автоматизированного процес
са, которые могутоказать влияние на качество, установленное поконтролю первой обработанной детали.
Для того, чтобы избежать неопределенностей в обосновании таких объемов выборки в плане про
верки. рекомендуется использовать специальные записи во избежание каких-либо привязок к статисти
ческим рискам. Основания для такого выбора рекомендуется указывать непосредственно в плане или
в стандартах обеспечения качества.
Примером может служить выборка, в которой только первое и последнее изделия из партии про
ходят размерный контроль. Такая выборка также выполняется при использовании первого и последнего
сверла, ими просверливается проверочный купон. Метод позволяет провести исследование характери
стик первого и последнего просверленных отверстий иопределить, что качество отверстий,
просверлен ных в промежутке между ними, удовлетворяет требованиям. Еще одним примером служит
оценка ряда изделий в течение определенного периода времени. Если изделия являются разными,
технология может бытьупорядочена путем оценки размера заданной площади поверхности изделия,
проходящей обработ ку на конвейере в течение определенного периода времени. В таком случав могут
быть измерены и оце нены различные изделия. При этом система оценивается в режиме контроля или
в неконтролируемом режиме, в зависимости от количества дефектов на заданную площадь поверхности
изделия в течение определенного периода времени.
4