ГОСТ Р МЭК 61193-3 — 2015
Введение
Для обеспечения соблюдения требований заказчика важным условием является наличие четких
определений в стандартах и спецификациях МЭК и соответствующих ссылок на планы выборки. Реко
мендуется точно определить все детали по выполнению или согласованию оценки продукции перед от
грузкой. процессов контроля и статистического производственного контроля (SPC) или применимость
использования их принципов в проводимых испытаниях. Общая тенденция этих принципов заключается в
постепенном изучении деталей. По существу иногда их можно рассматривать как логические моры по
улучшению технологического процесса. Данные меры включают в себя:
a) Статистический выборочный метод: где. когда и зачем
- для определения надлежащего количества образцов из конкретной партии продукции и использо
вания статистических методов для оценки наличия отклонений,
b
) Стандарты по бездефектному производству: роль технических требований
- для подтверждения усилий по снижению количества дефектов в производственной партии с ис
пользованием рекомендаций, представленных в стандартах итехнических требованиях, определяющих
требования к изделию;
c) Экономика: приемлемый уровень качества (AQL) в зависимости от стоимости дефектов
- для установки более высокого уровня несоответствия продукции, определения затрат при их об
наружении. либо случайной доставке заказчику (цена — качество), создания приемлемой оценки каче
ства и методики снижения частоты этих событий;
d) Ускоренный статистический контроль: правила применения и контроля
- для создания программы контроля технологического процесса на основе критериев отбраковки с
последующим контролируемым экспериментированием с целью совершенствования технологического
процесса, а затем использования статистического анализа с целью подтверждения того, что это совер
шенствование процесса привело к сокращениюслучаев отбраковки по данным критериям.
Бурное развитие электронной промышленности привело к возникновению ситуации, когда кон
струкция печатных плат и материалы, используемые для производства изделия, являются настолько
сложными, что уровень качества, при котором такие изделия поставляются с известными дефектами,
более неприемлем. Приемлемое число не соответствующих требованиям изделий в контрактах заказ
чик — изготовитель должно стремиться к нулю.
Данное требование привело к разработке новых методов обеспечения качества, таких как приме
нение статистического контроля процессов (SPC). Малое число не соответствующих требованиям из
делий. допускаемое в соответствии с таблицами приемлемого уровня качества AQL. заставило многих
изготовителей вернуться к 100 %-ной (-ому) проверке или контролю.
В то же время идеи обеспечения качества получили столь широкое развитие, что допущение де
фектов стало невозможным, а традиционное использование таблиц AQL все больше сокращается.
IV