ГОСТ Р МЭК 61193-3 — 2015
живающих или зависящих от изделия, либо дефект которого может стать препятствием для реализации
функциональныххарактеристик или функций основного изготовленного изделия, например, судна, само
лета. компьютера, медицинского оборудования или спутника связи.
3.1.2 существенное свойство (major attribute): Свойство, дефект которого, исключая критичный,
может привести к отказу либо дефект которого ограничивает использование изготовленного изделия по
назначению.
3.1.3 несущественное свойство (minor attribute): Свойство, дефект которого незначительно огра
ничивает использование изделия по назначению, либо дефект которого, являясь отклонением от уста
новленных стандартов, слабо влияет на эффективность применения или эксплуатацию изделия.
3.2 приемлемый уровень качества (acceptable quality level) (устаревшееAQL): максимальный про
цент дефектов, который устанавливается в качестве нормы риска при выборочном контроле.
П р и м е ч а н и я
1. Выборочный контроль с соответствующим уровнем допуска риска используется только тогда, когда
ожидается, что все изделия в контролируемой партии полностью соответствуют техническим требованиям.
2. См. 3.3.
3.3 приемлемый предел качества (acceptance quality limit): Ниже уровня согласованного качества.
П р и м е ч а н и я
1 Пересмотренный термин AQL.
2 Данный термин используется для обозначения определенной степени риска в том. что некоторые изде
лия могут иметь не соответствующие требованиям характеристики. Тем не менее, они не влияют на конечные
функциональные характеристики. Такие решения принимаются на основе соглашений между заказчиком и из
готовителем.
3 Использование сокращения AQL в значении «приемлемый уровень качества» (см. 3.2) более не реко
мендуется.
3.4 дефектный (defective): Изготовленное изделие, которое содержит один или более дефектов.
3.4.1 критично дефектный (critical defective): Изготовленное изделие, которое содержит один или
более дефектов критичных свойств, которые, в свою очередь, также могут содержать дефекты важных
и несущественных свойств.
3.4.2 с серьезным дефектом (major defective): Изготовленное изделие, котороесодержит один или
болеедефектов важных свойств, которое также может содержатьдефекты несущественных свойств, но
не содержит дефектов критичных свойств.
3.4.3 с незначительным дефектом (minor defective): Изготовленное изделие, которое содержит
один или более дефектов несущественных свойств и не содержит дефектов важных свойств или критич
ных свойств.
3.5 контроль (inspection): Процесс измерения, исследования, проверки или иного сравнения из
готовленного изделия на соответствие установленным требованиям.
3.5.1 контроль по свойствам (inspection by attributes): Проверка отдельных свойств (вида или ха
рактерныхсвойств) изготовленного изделия на соответствие указанным требованиям, процедурам и/или
инструкциям.
3.5.2 контролируемая партия (inspection lot). Набор изготовленных изделий, который определя
ется и обрабатывается как единое целое, из которого изымается образец для проверки на соответствие
критериям приемлемости.
3.5.3 скорость контроля (inspection rate): Число характеристик, оцениваемых в единицу времени
при определенных настройках уровня регистрации и ускользания дефекта.
3.6 фактор управления риском (risk management factor. RMF): Максимально допустимый процент
содержания возможных дефектов в партии (группе) изделий придоверительном уровне около 95 %.
3.7 изделие, готовое к отправке (shipment-ready product): Изделие, отправляемое заказчику и не
требующее каких-либо дополнительных проверок на соответствие критериям приемлемости.
3.8 изготовленное изделие (unit of product): Изделие(я), проверяемое(ые) на соответствие кон
кретным требованиям.
П р и м е ч а н и е — Данные требования включают в себя:
- единичное или парное изделие, набор изделий, длина, площадь, работоспособность, объем, изготов
ленное изделие или его компонент;
- может или не может быть предметом покупки, поставки, производства или отгрузки.
2