ГОСТ Р МЭК 61193-3—2015
Сравнение оперативных характеристик
Планы приемки ноль дефектов и дефектов более О
Производство, как правило, стремится определить выход годной продукции и на основе этой ин
формации установить приемлемый уровень дефектности. Такой подход, основанный, как правило, на
AQL. устраняет стимулы анализировать обоснованность технических требований, исследовать причины
возникновения дефектов или повышатьобщее качество изделия.
В таблице 1представлено сравнение набора планов с = 0 с вышеприведенными планами с г 0.
На уровне «риска заказчика», равном 0,10, план с = 0 обеспечивает равную или большую защиту
LTPD. Также проводится меньшее число проверок по менее критичным характеристикам и свойствам.
Кроме того, требуется меньше проверок и по менее критичным характеристикам и свойствам.
Все характеристики с = 0 представлены в таблице 2. Они «привязаны» к AQL планов с £ 0 (прием
лемый уровень качества); использование тех же столбцов, содержащих вероятность в процентах, опре
деляет необходимый размер выборки. При с = 0 в плане предельного уровня качества обеспечивается
надлежащая защита заказчика. Данный метод разработки планов предусматривает простой переход от
предыдущих методов к планам с = 0. В таблице установленные значения AQL представлены как «крите
рии управления рисками», потому что не являются приемлемыми уровнями качества. Они являются по
казателями вероятности наличия несоответствующих требованиям изделий в производственной партии,
даже если такие несоответствия не обнаружены в выборке.
7