ГОСТ ISO 17078-1—2014
Приложение С
(обязательное)
Требования к проверке функциональности изделия
С.1 Цель
С.1.1 Общие положения
Каждый класс проверки функциональности изделия требует определенного числа проверочных процедур,
процессов и испытаний. Все результаты должны быть занесены в файл по производству или контролю качества.
Поставщик/изготовитель должен фиксировать выполнение процедур проверки, процессов и испытаний. Все ис
пытания давлением, проверочные значения давления, температура должны постоянно фиксироваться в контро
лируемом по времени файле (системе), а значения проверочного давления и температурные показатели должны
заноситься в файл проверки. Погрешность показателя давления должна быть в пределах 1.0 % от полной шкалы
средств измерения.
В таблице С.1 представлены три класса проверки функциональности изделия со ссылкой на требования.
Т а б л и ц а С.1 — Классы проверки функциональности изделия
Критерий
Класс
F3
F2
F1
Испытание внутренним давлением
С.1.2.2
С.1.3.2
С.1.4.2
Испытание внешним давлением
Не требуется
С.1.3.3
С.1.4.3
Испытание внутреннего проходного диаметра
С.1.2.3
С.1.3.4
С.1.4.4
Испытание внешнего проходного диаметра
С.1.2.4
С.1.3.5
С.1.4.5
Метод установки/извлечения — устройство для установки газ
лифтных клапанов
Не требуется
С.1.3.6
С.1.4.6
С.1.2 Класс F3 — базовый уровень проверки функциональности оправки для съемного клапана
С. 1.2.1 Общие положения
Проверка функциональности изделия для класса F3. приведенная в С.1.2.2—С.1.2.4, должна проводиться в
следующем порядке.
С.1.2.2 Испытание внутренним давлением
Испытание внутренним давлением с применением жидкости должно проводиться для 100 % оправок каждой
партии при расчетном давлении (или выше) и температуре среды. Испытуемая оправка должна находиться под
давлением в течение не менее 5 мин после стабилизации давления. Стабилизированное давление — это давле
ние. достигшее постоянного значения с отклонением не более ±2 % проверочного давления. При этом не должно
быть значительных утечек из оправки.
С.1.2.3 Испытание внутреннего проходного диаметра
Проходная балка со стандартной длиной минимум 106.68 см (42 дюймов) (согласно ISO 11960) должна бес
препятственно проходить через оправку с устройством для регулирования дебита и защелкой. Внешний диаметр
проходной балки должен равняться проходному внутреннему диаметру испытуемой оправки с допустимым откло
нением в соответствии с ISO 11960. Данное испытание должно проводиться для 100 % оправок из партии. Про
ходная балка должна эксплуатироваться и проверяться в соответствии со стандартной программой калибровки
поставщика/изготовитвля.
С.1.2.4 Испытание проходного внешнего диаметра
Оправка для съемного клапана должна свободно проходить через крепление скважины, другую трубу или
приспособления. ID которых должен превышать проходной OD оправки. Данное испытание должно проводиться
для 100 % оправок из партии. Минимальная длина креплений, труб или приспособлений не должна быть меньше
длины оправки. Внутренний диаметр проверочных креплений, труб и приспособлений должен сохраняться и про
веряться в соответствии со стандартной программой калибровки поставщика/изготовитвля.
С.1.3 Класс F2 — Промежуточный уровень проверки функциональности изделия
С. 1.3.1 Общие положения
Проверка функциональности изделия для класса F2. приведенного в С.1.3.2—С.1.3.6 должна проводиться
по следующему принципу.
22