ГОСТ ISO 17078-1—2014
ристик, как гидроразрыв, смятие, нагрузка на растяжение и предел прочности с целью обеспечения соответствия
проекта техническим спецификациям.
В.1.2.4 Испытание давлением при максимальной номинальной температуре
Даннов гидростатическое (с использованием жидкости) испытание внутренним давлением должно прово
диться при максимальной температуре и при расчетном (или более высоком) значении давления. Испытательное
давление в оправке должно выдерживаться в течение не менее 5 мин. Испытательное давление должно оставать ся
постоянным в пределах ±2 %.
В.1.2.5 Регулирование дебита — Установка,’извлечение инструмента
Даннов испытание проводится, когда оправка зафиксирована в горизонтальном положении, а клапан нахо
дится вверху либо в положении «на 12 ч». Макет устройства для регулирования дебита с подходящим блокировоч
ным механизмом вводится в клапан, блокируется в нем и вынимается оттуда с соблюдением процедур и критери ев
приемки изготовителя. При данном испытании необходимо подтвердить совместимость с оправкой каждой из
защелок, спускоподьемного инструмента, инструмента для установки газлифтных клапанов. Канатная установка
должна состоять из шарнирного соединения, напрямую соединенного с инструментом для установки газлифтных
клапанов с подходящими по весу противовесом и буровыми ножницами. Оправка для съемного клапана должна быть
оборудована укороченной трубой минимальной длины 1.22 м (4 фута), присоединенной к верхнему соедине нию
оправки.
Оправки для съемного клапана, не имеющие ориентировочною профиля, должны испытываться при мини
мальном значении угла в 15 градусов от вертикального наклона.
В.1.3 Класс V2 — Промежуточный уровень валидации оправки для съемного клапана
В.1.3.1 Общие положения
Валидация проекта по классу V2 должна осуществляться в следующем порядке. Один или более из ото
бранных образцов должны пройти каждое испытание. Допустимо лишь одно несоответствие при испытании из
быточным давлением и одно несоответствие при испытании давлением смятия. Дополнительно, один или более из
образцов (исключая несоответствующие) должны успешно пройти функциональное испытание по классу F3.
приведенному в приложении С. Функциональное испытание проводится в установленном порядке по окончании
всех испытаний, необходимых для валидации проекта.
В.1.3.2 Документация
Проектный файл должен содержать все предположения по верификации проекта, расчеты, оценки моделей,
результаты испытаний идругую вспомогательнуюдокументацию, которая использовалась при верификации проекта.
В. 1.3.3 Обзор проекта (гидроразрыв, смятие, допуски)
Совпадает с В. 1.2.3.
В.1.3.4 Испытание давлением на гидроразрыв и смятие до разрушения при температуре окружающей среды
В.1.3.4.1 Гидроразрыв
Как минимум один из образцов данного проекта должен быть испытан на внутреннее давление до разруше
ния. Гидравлическое испытание необходимо провести при температуре окружающей среды. Во время проведения
испытания следует зафиксировать участки постоянной деформации и разрушения.
В.1.3.4.2 Смятие
Как минимум один из образцов данного проекта должен быть испытан на внешнее давление до разрушения.
Во время проведения испытания следует зафиксировать участки постоянной деформации и разрушения. Гидрав
лическое испытание необходимо провести при температуре среды.
В.1.3.5 Испытание при максимальной номинальной температуре
Совпадает с В. 1.2.4
В.1.3.6 Циклы внутреннего давления
Данное испытание внутренним гидравлическим давлением. Внутреннее давление должно быть увеличено
до номинального давления при температуре среды, выдержано в течение 2 мин с максимально допустимой по
терей давления 2 % и без ощутимых утечек, а затем выпущено в атмосферу. Такой цикл должен повториться ми
нимум 10 раз. На последнем цикле давление должно быть выдержано в течение 5 мин после того, как испытуемая
оправка была изолирована от источников давления.
В.1.3.7 Регулирование дебита — Установка,’извлечение оборудования
Даннов испытание проводится, когда оправка зафиксирована в горизонтальном положении, а клапан на
ходится вверху, с боку внизу, либо в положении «на 12 ч», «на 3 ч» и «на 6 ч». При каждом расположении макет
устройства для регулирования дебита с подходящим блокировочным механизмом вводится в клапан, блокируется в
нем и вынимается оттуда с соблюдением процедур и критериев приемки поставщика/изготовителя.
При данном испытании необходимо подтвердить совместимость с оправкой каждой из защелок, спускоподъ
емного инструмента, инструмента для установки газлифтных клапанов.
Канатная установка должна состоять из шарнирного соединения, напрямую соединенного с инструментом
для установки газлифтных клапанов с подходящими по весу противовесом и буровыми ножницами. Оправка для
сьемного клапана должна быть оборудована укороченной трубой минимальной длины 1.22 м (4 фута), присоеди
ненной к верхнему соединению оправки.
Оправки для съемного клапана, не имеющие ориентировочного профиля, должны проверяться при мини
мальном значении угла в 15 0 от вертикального наклона.
20