ГОСТ ISO 17078-1—2014
В.1.4 Класс V1 — Высший уровень валидации проекта оправки для съемного клапана
В.1.4.1 Общие положения
Валидация проекта по классу V1 должна осуществляться в следующем порядке. Один или более из отобран
ных образцов должны пройти каждое испытание. Дополнительно, один или более из отобранных образцов должны
успешно пройти функциональное испытание по классу F3. приведенному в приложении С. Функциональное
испы тание проводится в установленном порядке по окончании всех испытаний, необходимых для валидации
проекта.
В.1.4.2 Документация
Соответствует В.1.3.2.
В. 1.4.3 Обзор проекта (гидроразрыв, смятие, допуски)
Соответствует В. 1.2.3.
В. 1.4.4 Испытание давлением при максимальной номинальной температуре
Соответствует В.1.2.4.
В. 1.4.5 Циклы внутреннего давления
Соответствует В.1.3.6.
В. 1.4.6 Анализ конечных элементов и тензометрические испытания
В. 1.4.6.1 Анализ конечного элемента (FEA)
Анализ конечных элементов проводится с целью определения расчетного давления оправки для съемного
клапана при внутреннем/внешнем давлении, и условиях нагрузки на растяжение. Все предположения и заключе ния
должны быть зафиксированы как часть анализа.
В.1.4.6.2 Тензометрические испытания
Тензометры, расположенные по всей окружности и длине оправки для съемного клапана, используются при
проведении анализа конечных элементов, при полном исследовании до установленных пределов. Приемлемы ми
считаются деформации, находящиеся в пределах 10 % от значений, рассчитанных при анализе последствий
отказов.
В.1.4.7 Регулирование дебита — Установка’извлечение оборудования
Совпадает с В. 1.3.7.
В. 1.4.8 Испытание троса для работ в скважине и инструмента для установки газлифтных клапанов
Данное испытание проводится, когда оправка зафиксирована в наклонном положении на 45а клапан на
ходится наверху, сбоку, внизу, либо в положении «на 12 ч». «на 3 ч» и «на 6 ч». На верхнем конце оправки должна
быть закреплена короткая труба с минимальной длиной 3,05 м (10 футов), а на нижнем конце — короткая труба с
минимальной длиной 1.83 м (6 футов). На верхнем конце верхней короткой трубы должно быть установлено при
способление для смазки. При каждом расположении макет устройства для регулирования дебита с подходящим
блокировочным механизмом вводится в клапан, блокируется в нем и вынимается оттуда с соблюдением процедур и
критериев приемки лоставщика/изготовителя. Инструменты для установки газлифтных клапанов должны быть
опущены и вытянуты из оправки при помощи каната. Далее требуется опустить инструмент для установки газлифт
ных клапанов на дно оправки, не применяя короткую трубу или других резьбовых устройств. Подобная процедура
необходима для проверки свободного прохождения любого инструмента внутрь оправки, который не должен за
цепляться за инструмент для установки газлифтных клапанов и повисать на самой оправке в любом месте ниже
направляющей гильзы. Даннов испытание должно проводиться, когда оправка закреплена в позиции «на 12 ч», а
инструмент для установки газлифтных клапанов ориентирован и зафиксирован на 10’ шаге от верхней позиции (12
ч) до нижней позиции (6 ч).
21