ГОСТ ISO 17078-1—2014
7.3 Требования к идентификации изделия
7.3.1 Общие положения
Поставщик/изготовитель должен четко определить марку каждой оправки для съемного клапана
согласно требованиям 7.3.2 и 7.3.3.
7.3.2 Идентификация изделия
Каждое изделие, изготовленное в соответствии с настоящим стандартом, должно быть идентифи
цировано при помощи маркировочных устройств низкого давления, которые наносят маркировку при
помощи нанесения точек или закругленным резцом, высекательным штампом, вибрационным спосо
бом. Поставщик/изготовитель должен определить участок маркировки и методы. Минимальный объем
информации, который нанесен на оправку, должен включать:
- наименование или знак поставщика/изготовителя;
-дата (месяц и год) изготовления;
- заводской номер детали поставщика/изготовителя иуникальный прослеживаемый серийный номер.
Согласно требованиям, маркировка должна включать «стрелку», указывающую вверх и слово
«Верх», которое примыкает к стрелке в виде прописных букв на плоской части овальной оправки и на
круге круглой оправки по направлению к верхней калибрующей оправке.
Номер партии изготовителя не должен включать тип резьбы, размер и вес жидкости, эта инфор
мация должна быть внесена как дополнительная.
7.3.3 Прослеживаемость
Все компоненты, сварные детали, сборочные узлы и вспомогательные узлы оборудования, по
ставляемые а соответствии с настоящим стандартом, должны быть скомпонованы в партию, в которой
для компонентов и сварных деталей должны быть отдельные группы. Все компоненты и сварные де
тали в партии, прошедшей термическую обработку, не должны быть приняты, если тип термической
обработки или серии не соответствует определенным требованиям. Необходимо обеспечить иденти
фикацию отдельных компонентов для упрощения прослеживаемости до завершения поставщиком/из-
готовителем окончательной проверки.
Поставщик/изготовитель несет ответственность за прослеживаемость, документацию и состояние
продукции на момент отгрузки потребителю/заказчику.
7.4 Требования к контролю качества
7.4.1 Общие положения
В настоящем стандарте устанавливается три класса контроля качества. Требование по каждому
классу приведены в 7.4.4.
7.4.2 Квалификация персонала по контролю качества
Весь персонал, осуществляющий контроль качества непосредственно в отношении материалов и
качества продукции, должен иметь квалификацию в соответствии с документированными требования
ми поставщика/изготовителя.
7.4.3 Дефекты производства
Поставщик/изготовитель должен установить и применять документальные процедуры для обе
спечения того, что узлы или компоненты, которые не соответствуют указанным требованиям, не могли
допускаться к использованию или установке.
Такой контроль должен обеспечивать идентификацию, документирование, оценку, разделение
(если применимо) и удаление несоответствующих требованиям узлов и компонентов.
Ответственность за проверку и полномочия на удаление несоответствующих требованиям узлов
и компонентов определяются лоставщиком/изготовителем. Несоответствующие узлы и компоненты мо
гут быть:
- переделаны для достижения соответствия с указанными требованиями.
- детали, допущенные без ремонта по разрешению уполномоченного персонала поставщика/из
готовителя при нарушении условий производства, не соответствующие критерию приемки продукции;
- приняты, после ремонта или без него, решением уполномоченного персонала поставщика/из
готовителя. если узел или компонент не нарушают требований к проверке правильности проектного
решения, либо
- отклонены или отправлены на переработку.
Отремонтированные и/или переделанные узлы или компоненты должны пройти проверку в соот
ветствие с применимым классом контроля качества.
13