13
конечным результатом.
В соответствии с характером испытания результат может быть получен либо в виде результата однократного испытания, либо составлен из нескольких значений при многократных испытаниях.
Каждый из п результатов должен быть получен на различных изделиях. Поэтому из объема выборки в соответствии, с показателями, подлежащими проверке, следует отобрать необходимое количество образцов (изделий) с учетом:
количества контролируемых показателей;
особенностей каждого метода испытания, который будет использован;
возможности использования одного из отобранных изделий для контроля нескольких показателей;
вероятности возникновения проблем при подготовке образцов или во время испытаний;
необходимости устранения разногласий между поставщиком и потребителем:
в этом случае рекомендуется из отобранных образцов (изделий) составлять резервную партию для использования в случае арбитражных испытаний.
3.4 Подготовка отобранных образцов (изделий)
Распределение отобранных образцов (изделий) между различными ответственными сторонами (поставщиком, потребителем, арбитром) и состав резервной выборки указывают в контракте, в котором, при необходимости, указывают метод подготовки образцов для испытаний.
3.5 Использование статистических контрольных карт
Объем проводимых потребителем испытаний может быть значительно сокращен, если поставщик регулярно составляет статистические контрольные карты качества выпускаемой продукции и передает их потребителям. Поэтому форма контрольной карты должна быть такой, чтобы ее можно было использовать как при производстве, так и при приемке партии.
Контрольные карты можно использовать для контроля среднего арифметического значения, среднего квадратического отклонения и доли дефектных изделий.
Преимущество использования контрольных карт состоит в том, что в определенных случаях они дают возможность правильно рассчитать среднее квадратическое отклонение показателей качества.
4 Отбор образцов для проведения испытаний неразрушающими методами контроля
4.1 Проверка внешнего вида
Перечень характеристик, которые определяют наличие дефектного изделия при проверке внешнего вида, приведен ниже.
Проверка внешнего вида предусматривает контроль изделий на наличие следующих дефектов: трещин, пятен, кривизны и т.д.
Приемочный уровень дефектности (AQL) устанавливают по соглашению сторон. Он составляет 4 % для нормальных изделий и изделий массового производства и 1,5 % для фасонных изделий.
Внешний вид проверяют по качественным признакам.
Необходимо учитывать планы выборочного контроля, которые определяются объемом выборки (п) и приемочным числом (С), взятым из ИСО 2859. В таблице 3 приведены планы выборочного контроля для AQL, равного 6,5; 4,0 или 1,5, в графе 4 приведены вероятность приемки Р для различных соотношений р дефектных изделий в партии.
Количество у дефектных изделий в выборке объемом n определяют следующим образом:
при у ≤ с партию принимают;