ГОСТ EN 378-2-2014; Страница 44

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ EN 378-1-2014 Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 1. Основные требования, определения, классификация и критерии выбора (Настоящий стандарт устанавливает требования к безопасности людей и имущества (кроме продукции, находящейся в охлаждаемом или обогреваемом объеме), а также к охране атмосферы в помещениях и окружающей среды в целом:. а) для мобильных и стационарных холодильных систем всех типов и размеров, в том числе тепловых насосов;. b) систем охлаждения и/или обогрева с промежуточным контуром;. c) различных вариантов размещения холодильных систем) ГОСТ EN 378-3-2014 Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 3. Размещение оборудования и защита персонала (Область применения установлена в соответствии с ЕN 378-1:2008+A2:2012. Настоящую часть три ЕN 378 применяют по отношению к месту размещения (производственному помещению, службам и необходимым индивидуальным средствам защиты). Стандарт устанавливает требования безопасности на месте размещения холодильной системы, необходимость которых может быть обусловлена типом холодильной системы и ее вспомогательного оборудования, хотя и не связана с ними напрямую) ГОСТ EN 378-4-2014 Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 4. Эксплуатация, техническое обслуживание, ремонт и восстановление (Область применения настоящего стандарта установлена в ЕN 378-1:2008+A2:2012. Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности и охраны окружающей среды при эксплуатации, техническом обслуживании, и ремонте холодильных установок, а также при рекуперации, повторном использовании и утилизации всех типов хладагентов, масел, теплоносителей, содержащихся в холодильных установках и их частях)

Страница 44

Страница 1

Untitled document

ГОСТ EN 378-2-2014

-впромежуточном контуре на трубопроводе выходаиз испарителя или

конденсатора на более высоком уровне по сравнению с теплообменником должен быть

расположен автоматический отделитель воздух/хладагент. Автоматический отделитель

воздух/хладагент должен иметь регулятор расхода сбрасываемого хладагента, который

может быть пропущен через теплообменник. Отделитель воздух/хладагент должен

выпускать хладагент в вентилируемый корпус установки или на улицу;

- или теплообменник должен иметь двойную стенку между первичным и

вторичным контурами, для того, чтобы в случае утечки избежать попадания хладагента

во вторичный контур;

- или давление в зоне контакта во вторичном контуре должно быть всегда больше,

чем давление в первичном контуре.

Защиту от размораживания осуществляют в соответствии с принципами,

приведенными в 6.2.6.2.

6.2.7 Индикаторные и измерительные приборы (контроль)

6.2.7.1 Общие положения

Холодильныесистемыоснащаютинструментамидляиндикациии

измерительными приборами, необходимымидляиспытаний, эксплуатациии

обслуживания, как это определено в настоящем стандарте.

Устройства контроля, как это описано в последующих пунктах, не считают

предохранительными устройствами.

6.27.2 Индикаторы давления хладагента, расположение

6.2.7.2.1 Общие положения

Каждая сторона или каждая ступень давления холодильной системы должны быть

оборудованы индикаторами давления в случаях, если масса заправленного хладагента

превышает:

-100 кгдля хладагентов группы А1;

- 25 кг для хладагентов групп А2,В1 или В2;

- 2,5 кг для хладагентов групп АЗ или ВЗ.

Для систем, содержащих более 10,0 кг хладагента группы А1 или содержащих

более 2,5 кг хладагента групп А2, В1 или В2, или содержащих более 1,0 кг хладагента

групп АЗ или ВЗ, должен быть предусмотрен штуцер для подсоединения индикатора

давления, или, как опция, предусмотрен постоянный индикатор давления.

6.27.2.2 Сосуды под давлением

Сосуды с внутренним нетто-обьемом 100 л или больше,оснащаемые входными и

выходными запорными устройствами, которые могут содержать жидкий хладагент,

должны иметь штуцер для подсоединения индикатора давления.