ГОСТ IEC 60034-18-21—2014
4)
Пазовые клинья - клинья, вырезанные из предварительно подготовленного материала в форме буквы U.
должны иметь ширину основания 9.5 мм. а длину 76 мм. Один из утлое клина должен быть закруг лен.
чтобы обеспечить легкое прохождение через паз.
5) Оплетка - изолирующая оплетка достаточного размера, чтобы закрыть выводы, и достаточной длины,
чтобы изолировать выводы из центра части с пазами обмоток от клемм.
6) Соединительный шнур - шнур достаточной длины, чтобы удерживать обмотку и выводы вместе.
7) Изоляционная лента - электроизоляционная лента шириной 13 мм.
8) Лаки электроизоляционные или компаунд. Описываются встандартах IEC 60455 или IEC 60464.
Все перечисленные выше материалы являются компонентами испытываемой или эталонной системы
изоляции.
Ь) Монтаж моделей
1) Катушечная обмотка - каждая катушка должна иметь плотную обмотку эллипсовидной формы с па
раллельными сторонами, выступающими на 64 мм. Расстояние между параллельными сторонами 44
мм. Скругления эллипса представляют собой полукруги диаметром 44 мм. Каждая обмотка состоит из 20
витков двойного проводника (всего 40 витков). Так как в каждом пазе две катушки, это означает, что на
каждый паз приходится 80 витков. Свободные концы образуются путем отрезания одного конца
бифилярного провода, оставляя 5 мм от обмотки у центра одного из полукругов. Эти концы крепятся на
место при помощи изоляционной ленты. Два неподссединенных конца имеют зазор не менее 5 мм.
Другие концы проводника выводятся из каждого прямого участка обмотки и закрываются оплеткой.
Конец и оплетка крепятся на место шнуром, как показано на рисунке А.1.
2) Очистка и монтаж узлов из нержавеющей стали - перед монтажом каждая металлическая часть мо
дели погружается в раствор из равных частей толуола и денатурированного спирта как минимум на 30
мин. Затем она вынимается из раствора, ополаскивается свежим раствором и вытирается безворсо
вой тканью. Металлические части модели тщательно монтируются, чтобы участки с пазами были рав
ной длины с параллельными сторонами. Простым способом обеспечить это является подготовка двух
деревянных брусков с одинаковыми по ширине пазами и центровка пазов путем помещения в них
брусков до закрепления основания крепежными болтами.
3) Монтаж пазовой изоляции - пазовая изоляция вырезается из ленты в форме квадрата со стороной 64
мм и сгибается по форме паза. Это позволяет листовой изоляции сложиться под клином и выступить на
5 мм с каждого конца паза. Пазовая изоляция вставляется в пазы с особенной аккуратностью, что бы с
каждой стороны паза выступали отрезки равной длины.
4)
Монтаж обмоток - пазовая изоляция сворачивается обратно на вершину зубца в верхней части паза,
чтобы исключить трение обмотки при ее установке в паз. Нижняя обмотка устанавливается в паз
неподсоединенными концами проводника вниз, а выводы оказываются в верхней части обмотки. По
сле монтажа нижней обмотки устанавливается междуфазная изоляция, причем внутри паза она долж на
полностью закрывать нижнюю обмотку. Если междуфазная изоляция внутри паза слишком велика, ее
концы подворачиваются вверх к верхней части паза. Размер и местоположение междуфазной изо ляции
подбираются таким образом, чтобы обеспечить одинаковые выступы над всеми участками ниж ней
катушки. Выводы из нижней обмотки направляются горизонтально, чтобы не повредить пазовую
изоляцию. Верхняя обмотка устанавливается подобно нижней, однако неподсоединенными концами
проводника вверх, а выводами в нижнюю часть обмотки. Верхняя обмотка устанавливается так. чтобы ее
периметр был равен периметру нижней, чтобы проводник сверху не соскользнул мимо междуфаз ной
изоляции.
5) Соединяя выводы - свободные концы тщательно измеряются, чтобы они заканчивались у изолято
ров. Последние 13 мм провода зачищаются и лудируются на концах припоем перед подсоединением к
изолированным клеммам. Выводы нижней обмотки подсоединяются к внутренним изоляторам, а вы
воды верхней обмотки - к внешним. При установленных обмотках концы пазовой изоляции перекры
вают обмотку и клинья, вставленные вверху пазовой изоляции.
6) Электроиспытания - при желании обмотки испытываются на сопротивление изоляции и проводится
проверка напряжения в соответствии с рекомендациями в 8.4.3. Если модель успешно проходит это
испытание, она затем обрабатывается электроизоляционным лаком или компаундом.
7) Обработка электроизоляционным лаком или компаундом - обработка электроизоляционным лаком
или компаундом должна выполняться с использованием тех же материалов, как и в настоящем произ
водстве. максимально точно придерживаясь производственного процесса.
8) Монтаж моделей - Десять моделей монтируются на стенд из жесткого алюминия толщиной около 13
мм. Стенд должен предусматривать широкие интервалы между моделями, чтобы не препятствовать
циркуляции воздуха. Стенд должен иметь размеры, соответствующие размерам термошкафа и клима
тической камеры, и должен иметь креплениядля монтажа на вибростенд.
А.З Предохранители для испытания под напряжением
Предварительно откалиброванные электромеханические предохранители от сверхтоков успешно исполь
зовались со временем срабатывания от 2 до 3 с со следующими токами срабатывания:
- между проводниками0.75 А;
- между обмотками0,50 А;
- между обмоткой и корпусом 0,50 А.
25