ГОСТ IEC 60034-18-21—2014
5 Методы испытаний
5.1 Общие принципы диагностических испытаний
Во многих случаях опыт показывает, что термически деструктировамная и. поэтому, обычно
хрупкая система изоляции может быть лучше всего выявлена в результате испытания механической
нагрузкой, вызывающей трещины, затем испытанием на влагостойкость и испытанием на предельные
уровни напряжения.
В других случаях, испытания механической нагрузкой, на влагостойкость и на напряжение могут
оказаться не лучшими диагностическими испытаниями и могут быть заменены избранными диэлек
трическими испытаниями (например, измерением частичных разрядов или тангенса угла диэлектри
ческих потерь) для проверки состояния изоляции после каждого подцикла старения при нагреве.
Метод испытаний состоит из нескольких испытаний на старение, проводимых при разных тем
пературах. Для каждой температуры определяется срок годности системы изоляции. На основе этих
значений срок годности при данной температуре Класса нагревостойкости оценивается относительно
температуры эталонной системы в ее термическом классе.
Каждое испытание на старение выполняется циклически, каждый цикл состоит из подцикла ста
рения при нагреве и диагностического подцикла. Диагностический подцикл может включать подверга
ние испытанию механической нагрузкой и испытанию на влагостойкость, а затем диагностическое ис
пытание под напряжением и другие диагностические испытания.
5.2 Температуры старения и длительность подциклов
Испытание рекомендуется проводить с таким количеством опытных образцов, которое указано
в соответствующих подпунктах данного стандарта, при как минимум трех разных температурах ста
рения.
Подходящий класс нагревостойкости (или класс температуры) испытываемой системы изоля
ции. как и известный класс эталонной системы следует выбирать из таблицы 1. которая является ча
стью подборки классов нагревостойкости в стандартах IEC 60085 и IEC 60505.
Т а б л и ц а 1— Классы нагревостойкости
Номинал классанагревостойкости
Класснатревостойкости, ’С
105 (А)
120(E)
130(B)
155(F)
180 (Н)
200 (N)
105
120
130
155
180
200
П р и м е ч а н и е — Классы нагревостойкости 105. 120 и 200 редко используются в современных си
стемах и не приводятся встандарте IEC 60034-1.
В таблице 2 представлены рекомендованные температуры старения и соответствующие пери
оды подвергания им в каждом подцикле термического старения для систем изоляции различных
классов нагревостойкости. Время и температура могут быть скорректированы для наилучшего ис
пользования людей и оборудования, однако это необходимо учесть при анализе результата.
Минимальная испытательная температура должна выбираться так. чтобы демонстрировать
средний срок эксплуатации в процессе испытаний не менее 5000 ч. При самой высокой температуре
средний срок эксплуатации в процессе испытаний должен быть не менее 100 ч. Как правило, это до
стигается выбором минимальной температуры старения, соответствующей периоду от 28 до 35 дней
или больше.
Вдобавок, следует выбрать не менее двух более высоких температур старения с интервалами
в 20 К или более. Интервалы менее 20 К могут использоваться, когда испытания проводятся с более,
чем четырьмя температурами старения. При самой высокой температуре средний срок эксплуатации
должен составлять не менее 100 ч. Для того чтобы минимизировать неопределенность в
результате экстраполяции, самая низкая испытательная температура не должна превышать более
чем на 25 К температуру, к которой экстраполируются результаты.
Если полученный класс нагревостойкости для испытываемой системы изоляции отличается от
известного класса эталонной системы, следует выбрать соответствующим образом другие темпера
туры старения идлительности подциклов.
4