ГОСТ12.1.044— 84
Стр.
39
нагреватель мощностью (1,5± 0,1) кВт, представляющий собой
спираль из проволоки марки Х20Н80-Н по ГОСТ 12766.1—77, за
крепленную на фарфоровых изоляторах вокруг крыльчатки венти
лятора мощностью не более 100 Вт. Равномерность нагрева поверх
ности реакционного сосуда достигается за счет циркуляции возду
ха в термостате с помощьыо вентилятора и применения регулятора
температуры, позволяющего плавно изменять подводимую к нагре
вателю энергию,
четырех термоэлектрических преобразователей типаТХА по
ГОСТ 6616—74 поверхностных, обыкновенных, среднеинерционных,
диаметром термоэлектродов 0,5 мм.
Регулятор температуры типа ВРТ-3, работающий в диапазоне
температур от 50 до 800 °С.
Потенциометр многоточечный с градуировкой ХА68, диапазоном
измерения температур от 50 до 800 °С, класс точности 0,5.
Смотровое зеркало для наблюдения за образцом внутри реак
ционного сосуда.
Набор мерных пипеток 2-го класса по ГОСТ 20292—74 вмести
мостью от 0,1 до 2 см3 для дозировки испытуемых веществ и вве
дения их в реакционный сосуд.
Пылесос для продувки реакционного сосуда (допускается про
дувка сжатым воздухом).
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—80 с
наибольшим пределом взвешивания 200 г, класс точности 2.
Секундомер по ГОСТ 5072—79, класс точности 3.
4.9.2. Проведение испытаний
Устанавливают входным контролем по ГОСТ 24297—80 соот
ветствие исследуемого вещества паспортным данным: газы —хро
матографическим анализом, жидкости —по внешнему виду, плот
ности, коэффициенту рефракции и температуре кипения, а плавя
щиеся твердые вещества —по температуре плавления.
Перед испытанием вязкие вещества нагревают, а вещества с
температурой кипения, равной или ниже комнатной температуры,
охлаждают до температур, при которых можно легко набрать в пи
петку пли шприц требуемое количество исследуемого вещества. В
этом случае перед отбором пробы пипетку или шприц также нагре
вают или охлаждают. При исследовании пыли и твердых веществ
готовят несколько навесок, отличающихся друг от друга на 0,05 г.
Для газов используют герметичныйкалиброванныйстеклянный
шприц вместимостью 200 см3 и трехходовой кран с пламепрегра-
дителем (черт. 7).
Устанавливают два термоэлектрических преобразователя 6 к
боковой поверхности реакционного сосуда на расстоянии25 и
55 мм от нижней части горла реакционного сосуда и один термо
электрический преобразователь 8 к дну колбы с таким расчетом,
чтобы рабочие концы термоэлектрических преобразователей были