Стр. 22
ГОСТ 12.1.044— 84
Электронный потенциометр типа КСП-4 с градуировкой ХА68»
диапазоном измерения от 0 до 1000°С, класс точности 0,5.
Ротаметр типа РМ по ГОСТ 13045—81 с пределами измерения
расхода газа до 0,1 м3-ч~1.
Секундомер по ГОСТ 5072—79, класс точности 3.
Стеклоткань по ГОСТ 8481—75 толщиной 0,1 мм.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—80 с
наибольшим пределом взвешивания 200 г, класс точности 2.
Асбестоцементнаяплиташириной(60± 1) мм,длиной
(150±3) мм и толщиной (10± 1) мм.
Корзиночка прямоугольной формы длиной (60± 1) мм, высотой
(150±3) мм, шириной (10± 1) мм, выполненная из сетки с разме
рами ячеек, препятствующими высыпанию вещества. Материал
сетки — проволока из жаростойкой стали.
Фольга алюминиевая по ГОСТ 618—73 толщиной 0,08—0,10 мм.
4.2.2.2. Проведение испытаний
Образцы должны характеризовать средние свойства исследуе
мого вещества (материала). Для испытаний готовят четыре образ
ца исследуемого вещества (материала) шириной (60±1) мм, дли
ной (150± 3) мм и фактической толщиной, не превышающей
(10± 1) мм; образцы пенопластов должны быть толщиной
(30± 1) мм. Масса образца не должна быть менее 6 г. Сыпучие ве
щества и материалы испытывают в корзиночках; плотность засып
ки должна соответствовать насыпной плотности, с котороймате
риал применяют на практике. Материалы, способные при нагрева
нии плавиться, помещают в полоски стеклоткани, сложенные пет
лей. Расстояние от нижней кромки образца до основания петли не
должно быть менее 5 мм.
Подготовленные образцы подвергают кондиционированию в со
ответствии с требованиями ГОСТ 12423—66.
Внутренняя поверхность камеры горения перед каждым испыта
нием покрывается двумя-тремя слоями алюминиевой фольги.
Исследуемый образец закрепляют в держателе, зажигают га
зовую горелку и включают потенциометр. С помощью ротаметра
устанавливают такой расход газа в газовой горелке, при котором
контролируемая в течение 2—3 мин температурагазообразных
продуктов горения в центре верхнего патрубка зонтасоставляла
(200±5)°С. Затем в камеру горения на 5 мин вводится исследуе
мый образец с целью выявления времени зажигания (т3 ), опреде
ляемого по характеру температурной кривой, записанной на диаг
раммной ленте потенциометра.
За время зажигания (т3 ) принимается время достижения мак
симальной температуры.
После определения времени зажигания проводят три испытания
с образцами исследуемого материала и одно тарировочное испыта
ние с асбестоцементной плитой, воздействуя на каждыйобразец