ГОСТ Р 56259—2014
Для дальнейшей разработки выбранных концептуальных решений может потребоваться
детальная информация и данные, относящиеся ко всему жизненному циклу продукции и ее
возможным воздействиям на окружающую среду. Такие данные можно систематически собирать из
внутренних и внешних источников. Для этой цели создается и ведется база данных для обеспечения
детальной экологической информации в ходе процесса проектирования и разработки продукции.
Кроме того, персонал по проектированию и разработке продукции, соответствующие эксперты и
внешние партнеры могут участвовать в сборе необходимых данных. К внешним партнерам могут
относиться:
—организации, которые извлекают и производят (сырье) материалы;
—организации, которые производят компоненты (составные части);
—организации, которые производят основные товары и продукты потребления;
—подрядчики по рециклингу и утилизации отходов;
—организации, использующие продукцию в качестве компонентов другой продукции или
услуг, которые они продают или предоставляют.
Важно обеспечить достоверность и адекватность собранных данных (см. серию ГОСТ Р
ИСО 14040).
На этой стадии обычно могут использоваться следующие инструментальные средства:
—программные средства и средства моделирования для оценки эффективности во время
использования;
—базы данных о материалах:
—средства проектирования для сборки/разборки:
—средства оптимизации производственных процессов;
—перечни веществ.
8.3.6 Испытание прототипов
Испытание и оценка прототипа является возможностью проверки решений детального
проектирования относительно выполнения экологических задач и других требований документации.
Эта стадия включает важные этапы в процессе разработки продукции и обеспечивает возможность
взаимодействия с производственным планированием и технологической подготовкой. До оценки
прототипа или параллельно с ней могут проводиться испытания на многих уровнях, включая проверку
свойств материалов, износостойкости, функциональности, качества, долговечности (ресурса), а так
же испытания различных элементов, таких как процессы и компоненты.
Для услуг испытание и оценку можно проводить относительно ожидаемых результатов, как
описано в требованиях к услугам. Испытание может включать верификацию инструментальных
средств/продукции. физических действий, последовательности их выполнения и соответствующей
подготовки персонала.
Проверка выполнения экологических требований к продукции может проходить аналогичным
образом. На этой стадии можно оценивать экологические аспекты продукции и принимать решения
относительно этапов контроля. Эта проверка идет по двум направлениям:
—проверяется, достигнуто ли реальное выполнение экологических требований;
—допускаются адаптация и изменения в проекте, если это необходимо.
Экологическую результативность продукции можно оценивать с точки зрения эффективности
использования материала и энергии, наличия отходов производства, возможности разборки,
рециклинга и др. Кроме того, испытание прототипов часто является первой возможностью для оценки
основных узлов, материалов и производственных процессов в отношении их экономической и
экологической эффективности на основе заданных критериев (это особенно важно, если услуги,
детали и узлы закупаются у поставщиков).
На этой стадии можно проводить анализ результатов оценки жизненного цикла. Этот анализ
можно также использовать, чтобы:
—улучшить детальное проектирование;
—улучшить производственные процессы;
—указать на необходимость замены поставщиков.
Информация, полученная на этой стадии, может быть использована для сообщения
информации об экологических аспектах продукции до и во время ее вывода на рынок
20