ГОСТ РИСО 10271—2014
Приложение А
(справочное)
Развитие методов испытаний коррозии
А.1 Развитие методов
А.1.1 Принципы
Методы испытаний выбирают так. чтобы были выполнены условия пункта А.2 и его подпунктов и были гаран
тированы приемлемые скорости коррозии а отношении безопасности и эффективности.
А.1.2 Безопасность: образование опасных продуктов коррозии
Коррозия и потускнение означают формирование металлических компонентов, которые образуются путем
реакции простого окисления или путем освобождения металпа или металлических ионов. Вредные воздействия
этих металлов или металлических составов, таких как оксиды, сульфиды, хлориды, металлические органические
вещества или другие разновидности, нуждаются в оценке их воздействия на мягкие и твердые ткани или другие час ти
организма согласно ИСО 7405 и соответствующих разделов ИСО 10993.
А.1.3 Эффективность: потеря вещества
Если потеря вещества достаточная для значимого уменьшения толщины образца, то происходит достаточное
снижение механической прочности, достаточное для его разрушения при изгибе и растяжении. Когда происходит по
теря вещества путем образования точечной или другой коррозии с появлением шероховатости, могут образовывать ся
места формирования и роста зубных отложений. Точечная коррозия может вызывать усталостный излом.
А.1.4 Эстетика: изменение внешнего вида
Результатом коррозии может являться потеря блеска, поскольку отраженный свет может рассеиваться.
Изменение цвета происходит от образования окрашенных продуктов реакции, которые достаточно устойчивы, что бы
оставаться на поверхности. Хорошо известными продуктами реакции, вызывающими изменение цвета, являют ся
сульфиды серебра и меди. Со многими другими элементами, которые применяют в стоматологических сплавах,
возможно образование других окрашенных соединений. Потеря цвета сама по себе не влияет на безопасность или
эффективность применения сплавов.
А.2 Протокол
Выбор необходимых условий испытаний делают со ссылкой на А.З—А.6, которые дают выбор для четырех
основных компонентов: А.З — тип испытаний: А.4 — тип образца. А.5 — среда; А.6 — прочие условия.
Методы оценки можно выбрать из перечня, приведенного в А.7. Можно использовать более одного метода
оценки.
А.З Типы испытаний
А.3.1 Общие условия
Во всех случаях, когда в настоящем стандарте условия определены не четко, следует определить подходя
щие требования в стандарте на материал (применение), чтобы условия испытаний были достаточными и полными.
Все растворы, в том числе и испытательные, следует хранить и транспортировать в сосудах из боросиликат
ного стекла, с крышкой из этого же материала или из ненаполненных и незагрязненных полимеров, например, по
листирола. полиэтилена высокой плотности, полипропилена или политетрафторэтилена.
Все испытания проводят не менее двух раз. Рекомендуется иметь запасные образцы и проводить дополни
тельные испытания.
А.З.2 Отбор проб
А.3.2.1 Вытяжки
Вытяжки (испытательные растворы) должны заменяться не более чем через 7 суток, аликвоты для анализа
растворенных металлов или потери вещества хранят в отдельных контейнерах и анализируют отдельно.
А.3.2.2 Продолжительность
Условия экспозиции должны имитировать условия полости рта согласно А.3.2.1 и А.5.3 в течение не менее
28 сут.
Другие специфические условия, представляющие кратковременные испытания, следует применять не менее
24 ч или 20 полных циклов обработки, если не указаны другие условия обработки.
А.3.3 Экспозиция
А.З.3.1 Моделирование условий полости рта заключается в следующем.
a) Погружение
Образец погружают в среду, выбранную по А.5.
b
) Статическое погружение
Дпя моделирования условий роста бляшки на интерпроксимальных поверхностях не допускается относи
тельного движения между образцом и средой.
15