ГОСТ РИСО 10271—2014
4.3Испытание на потускнение в растворе сульфида натрия (цикличное погружение)
4.3.1 Необходимая информация
Состав, включая опасные для здоровья человека элементы, согласно соответствующим стандар
там ИСО на материалы.
4.3.2 Применение
Этот метод прменяется только для металлических материалов с высоким и низким содержанием
благородных металлов, например, для сплавов содержащих серебро, медь и/или золото.
4.3.3 Реагенты
4.3.3.1 Гидрат сульфида натрия ( примерно. 35 % Na^S). ч. д. а.
4.3.3.2 Вода степени 2 по ИСО 3696.
4.3.3.3 Этанол или метанол (СгН5ОН или СН3ОН). ч. д. а.
4.3.3.4 Ацетон (С3Н6). ч. д. а.
4.3.3.5 Сжатый воздух, не содержащий масла и воду, в соответствии с ИСО 7183.
4.3.4 Оборудование
4.3.4.1 Устройство для погружения каждого образца в испытательный раствор на 10— 15 с в тече
ние каждой минуты с температурным контролем до (23 л 2) °С.
4.3.4.2 Абразивная бумага на основе карбида кремния в соответствии с ИСО 6344-1.
4.3.4.3 Микрометр с точностью измерения 0.01.
4.3.5 Приготовление раствора
Для каждого испытания готовят свежий раствор. Растворяют в воде (см. 4.3.3.2) 22,3 г гидрата
сульфида натрия ( см. 4.3.3.1). доводят объем раствора водой до 1000 мл.
4.3.6 Образцы
4.3.6.1 Изготовление
Изготавливают образцы в соответствии с инструкцией изготовителя.
4.3.6.2 Число образцов
Испытывают не менее двух образцов.
4.3.6.3 Размер
Площадь поверхности образца должна составлять примерно 1 см2.
4.3.6.4 Приготовление
Удаляют с поверхности образца литники, остатки литников или другие неровности. Поверхность
обрабатывают пескоструйным аппаратом с частицами чистого оксида алюминия размерами частиц
125 мкм для удаления формовочного материала.
Если рекомендовано, то проводят термическую обработку, следуя инструкции изготовителя. Для
металлокерамических материалов термообработку проводят в течение 10 мин при самой высокой тем
пературе обжига, рекомендованной изготовителем металлического материала, и охлаждают на
рабочем столе.
Удаляют с каждой поверхности не менее 0,1 мм, измеренные мерительным инструментом, напри
мер микрометром (см. 4.3.4.3), используя стандартные металлографические методы, если только об
разцы не должны испытываться в том виде, в каком они были получены.
Для каждого металлического материала используют новую абразивную бумагу. Для шлифовки
используют влажную абразивную бумагу с карбидом кремния Р 800 (см. 4.3.4.2). Если такая процеду ра
не применима, то поверхности обрабатывают согласно инструкциям изготовителя для клиническо го
применения.
Поверхность вручнуюочищают ацетоном (см. 4.3.3.4). Поверхность очищают ультразвуком втече
ние 2 мин , используя этанол (см. 4.5.3.4)и воду (см. 4.3.3.2). Высушивают под струей сжатого воздуха
без примесей масла и воды (см. 4.3.3.5).
4.3.7 Процедура испытаний
Испытания выполняют под вытяжным шкафом. Помещают один закрепленный образец в устрой
ство (см. 4.3.4.1) для погружения всвежеприготовленный испытательный раствор. Испытательный рас
твор меняют каящые (24 ± 1) ч. Через (72 ± 1) ч образец вынимают. Промывают водой (см. 4.3.3.2).
Опускают образец вэтанол или метанол (см. 4.3.3). Высушивают под струей сжатого воздуха без приме
сей масла и воды (см. 4.3.3.5).
4.3.8 Контроль
Сравнивают обработанный и необработанные поверхности визуально без увеличения на наличие
любых поверхностных дефектов ( см. А.7.3.1).
9