ГОСТ 31841—2012
м) протоколы промышленных испытаний, включая функциональные испытания, испытания под нагрузкой и
опрессовку (в случае, если они проводились);
н) свидетельства о выполнении дополнительных требований;
о) технические условия на проведение сварочных работ и должностные инструкции сварщика.
А.6 Контроль конструкционных материалов
Основные несущие компоненты, изготовленные из конструкционных сталей, в полном объеме подвергаются
ультразвуковым испытаниям. Когда проведение исследований в полном объеме невозможно из-за размеров ком
понента. таких как малый радиус перехода у деталей, контроль должен проводиться в максимально возможном
объеме.
Ультразвуковой контроль проводится в соответствии с ГОСТ24507 (может быть использован иммерсионный
метод) и ГОСТ 14782. Калибровка по методу прямолинейного пучка проводится с использованием графика зависи
мости расстояния от амплитуды на основе плоскодонного отверстия диаметром 3.2 мм (1/8 дюйма) или меньше.
Детали из конструкционных материалов, подвергаемые ультразвуковому контролю, должны соответствовать
следующим критериям:
а) для испытаний по методу прямолинейного и углового пучка не допускается нарушение непрерывности,
приводящее к сигналу, который превосходит уровень калибровочной эталонной кривой. Не допускается также на
личие сигналов, которые можно интерпретировать как горячие или холодные трещины;
б) множественные сигналы (два или болев), каждый из которых превышает 50 % эталонного расстоя
ния по отношению к амплитудной кривой и расположенные в пределах 13 мм (1/2 дюйма) друг от друга, также
недопустимы.
39