ГОСТ 31841—2012
грузкой, критическая величина остаточной деформации не должна превышать 0.2 %, за исключением
зон контакта. Если значения напряжений превышают допустимые пределы, дефектная деталь должна
быть доработана, с тем чтобы укладываться в требуемые нормативы. Расчет распределения напряже
ний может использоваться для определения величины номинальной нагрузки лишь в том случае, если
величины напряжений, определенные на основе расчета, не меньше значений, полученных во время
испытаний под нагрузкой.
5.6 Испытательная аппаратура для проверки правильности проектных решений
Испытательная аппаратура, используемая для воспроизведения рабочей нагрузки на контроль
ном образце, должна проходить аттестацию в соответствии с национальными стандартами государств,
упомянутых в предисловии как проголосовавших за принятие межгосударственного стандарта*, чтобы
гарантировать получение установленной испытательной нагрузки. Испытательная арматура должна
обеспечивать ту же схему нагружения установки (или детали) и те же зоны контакта на несущих
по верхностях. что и в реальном режиме эксплуатации. Все оборудование, используемое для
нагружения установки (или детали), проверяется на способность выполнять испытательные функции.
5.7 Изменения конструкции
Если в процессе производства в конструкцию вносятся изменения, то они должны согласовывать
ся с проектировщиком.
5.8 Документация
Все результаты испытаний на правильность проектных решений, а также данные других испыта
ний должны соответствовать проектным решениям. В противном случав изделие проектируется заново
с учетом результатов испытаний.
6 Требования к материалам
6.1 Технические условия
Материалы, используемые в производстве основных несущих компонентов оборудования, к кото
рому применим настоящий стандарт, должны соответствовать техническим условиям, которые преду
сматривают свойства, находящиеся на уровне или превышающие проектные требования.
6.2 Механические свойства
6.2.1 Ударная вязкость
Значение ударной вязкости должно соответствовать ГОСТ 9454, ГОСТ 21357. Если необходимо
использовать образцы нестандартного размера для испытаний на ударную вязкость, полученные дан
ные следует умножать на поправочный коэффициент, указанный в таблице 3. Не разрешается исполь
зовать образцы для испытаний толщиной менее 5 мм. Требования к ударной вязкости должны быть
скорректированы в зависимости от рабочей температуры в соответствии с приложением А.
Если расчетная температура ниже значений, указанных в 4.1, к значениям ударной вязкости
предъявляются дополнительные требования в соответствии с приложением А.
Таблица 3 — Поправочные коэффициенты для образцов нестандартного размера для испытания на ударную
вязкость
Размеры образца, мы
Поправочный коэффициент
10.0 х 7.5
0.833
10.0 х 5.0
0.667
6.2.2 Определение свойств по глубине
Когда конструктивные требования предусматривают определение свойств по глубине, то мате
риалы тестируют на изменение свойств по глубине. Расчеты ведутся в соответствии с требованиями
нормативных документов.
’ На территории Российс
к
ой Федерации действует ГОСТР 8.568—97.
9