ГОСТ 31841—2012
О
к
ончание таблицы 4
ВидНаименование дефекта
Максимально допустимая степень
Опасные сечения
Неопасные сечения
IIIВ клю чения
2 -я степень
2-я степень
IVВ нутренняя закалка, ж еребейка
1-я степень
1-я степень
Материал готовых изделий
Для проведения НРК поверхности материала готовых изделий приняты следующие критерии:
- не допускается наличие значимых показателей дефектов максимальным размером, равным или
превышающим 5 мм;
- не допускается более десяти значимых показателей дефектов на любом участке 40 см2;
- не допускается более трех значимых показателей дефектов на участках, подверженных воздей
ствию давления, и в резьбовых соединениях, у основания зуба винтовой резьбы.
8.4.8 Объемный НРК отливок
8.4.8.1 Методика
Радиографические испытания отливок должны проводиться в соответствии с [5.6].
Ультразвуковые испытания проводят согласно ГОСТ 24507. ГОСТ 27947, ГОСТ 14782.
8.4.8.2 Отбор образцов
Отливки для изготовления основных несущих деталей подвергают объемному НРК на основе сле
дующих критериев отбора образцов:
- все участки исходной или опытной отливки проверяют ультразвуковым или радиографическим
методом до тех пор. пока результаты испытаний не подтвердят полное соответствие применяемой про
изводственной технологии необходимым требованиям;
- впоследствии одна отливка из каждой промышленной партии или. если в партии менее 10 от
ливок. одна из каждых десяти отливок подвергается объемным испытаниям во всех критических обла
стях в соответствии со схемами опасных сечений. Если показатель дефекта на какой-либо из отливок
выйдет за рамки оценочных критериев, указанных в таблице 4, из партии отбирают еще две отливки для
проверки тем же методом. В случае если результаты проверки этих двух отливок окажутся прием
лемыми. вся партия признается пригодной, а дефектная отливка восстанавливается или отправляется на
переплав.
8.4.8.3 Критерии оценки
Зоны деталей, где значения напряжений меньше низкого уровня, определенного по формуле (7).
исключаются из контроля.
а) радиография
Критерии оценки для радиографических испытаний основаны на сравнении со стандартными
эталонными радиограммами, представленными в [6]. и зависят от толщины стенки исследуемого из
делия.
Во всех случаях горячие и холодные трещины, а также неметаллические включения являются не
допустимыми.
Другие виды показателей дефектов, отраженные на эталонных радиограммах, должны соответ
ствовать уровню значимости 2 в критических областях и уровню значимости 3 в некритических обла
стях. Критические области определяются в соответствии с указаниями 8.4.1. Если на схеме не указаны
критические области, критическими следует считать все области детали.
б) ультразвуковой контроль
Критерии оценки для ультразвуковых испытаний по методу прямого и углового пучка отливок
должны соответствовать ГОСТ 14782. Ультразвуковой контроль стальных изделий должен проводиться в
соответствии с ГОСТ 12503. Поковки из черных металлов должны контролироваться при необходимо сти
методом ультразвуковой дефектоскопии согласно ГОСТ 24507.
8.4.9 НРК сварных швов
8.4.9.1 Общие положения
В случае необходимости проверки основные параметры сварочной технологии и оборудования
контролируются в процессе сварки. В соответствии с методикой и критериями оценки, изложенными в
8.4.9. проверке подлежит весь шов. а также не менее 13 мм околошовной зоны.
16