ГОСТ Р МЭК 61508-7—2012
Описание. LVS формирует функциональность схемы из данных о размещении исравнивает полученные эле
менты схемы, включая соединения с входным списком соединений. Это гарантирует эквивалентность размещения
схемы со списком соединений, определяющим функциональность схемы. Полное и корректное выполнение LVS
должно быть подробно документально оформлено.
Е.39 Дополнительный резерв времени (> 20 %) для технологических процессов, которые применяют
ся менее трех лет
Цель. Обеспечение устойчивости реализуемой функциональности схемы даже при серьезной флуктуации
процесса и параметров.
Описание. Реальное поведение схемы определено рядом одновременно влияющих на нее физических фак
торов. особенно на ее малые структуры (например менее 0.5 мк). Фактически, из-за отсутствия подробных знаний и
необходимых упрощений, точную модель элементов схемы построить нельзя. С уменьшением геометрических
размеров структур схемы задержки в соединениях играют все более важную роль. Задержки сигнала в соединени ях
между элементами и емкости перекрестных связей между проводниками растут нелинейно. Задержки сигнала в
проводниках становятся сравнимыми с задержками в логических элементах. Оценки задержек в соединениях при
уменьшении геометрических размеров структур указывают на увеличивающийся риск появления сбоев.
Поэтому рекомендуется запланировать необходимый резерв времени (> 20 %) относительно минимальных
и максимальных ограничений синхронизации для схем, в разработке которых использовались процессы, опыт при
менения которых составляет менее трех лет. чтобы гарантировать корректное выполнение функциональности схемы
в условиях серьезно изменяющихся производственных параметров или из-за отсутствия точного моделирования.
Е.40 Отбраковочное испытание
Цель. Обеспечение живучести изготавливаемой микросхемы. Устранение отказов на ранних стадиях. Изде
лия сдефектами на кристалле не должны доказывать свою живучесть выжиганием дефектов, а должны, например,
использовать стресс-методы на уровне пластины.
Описание. Отбраковочное испытаниедолжно быть выполнено при самой высокой приемлемой рабочей темпе
ратуре {обычно 125 "С). Продолжительность тестирования зависит от целевого УПБ или от заданных рекомендаций по
выжиганию дефектов, например, производителем СИС. Выжигание дефектов может быть использовано, чтобы:
- устранить отказы на ранних стадиях (уменьшение интенсивности отказов в начале ваннообразной кривой
распределения отказов);
- доказать, что отказы на ранних стадиях уже устранены в процессе производства и тестирования (то есть
что устройства, вышедшие из производства, уже находятся в области постоянной интенсивности отказов ванно
образной кривой).
Е.41 Применение серийных устройств, проверенных в эксплуатации
Цель. Обеспечение безотказности изготовленных кристаллов.
Описание. У производителя системы безопасности должен быть достаточный опыт применения технологии
программируемых устройств, а также средств разработки.
Е.42 Процесс производства, проверенный в эксплуатации
Цель. Обеспечение безотказности изготовленных кристаллов.
Описание. Проверенный в эксплуатации процесс производства характеризуется достаточно высоким каче
ством серийного производства.
Е.43 Контроль качества производственного процесса
Меры качества и механизмы управления производственного процесса устройства гарантируют непрерывное
управление процессом. Например, оптическое или электрическое управление тестовыми структурами, темпера
турные испытания с изменением параметров влажности или циклический температурный тест (см. [14]. [15] и т. д.).
Е.44 Передача качественно изготовленного устройства
Качество устройства обеспечивается выполнением выбранной группы стресс-тестов, например, темпера
турными испытаниями с изменением параметров влажности или тестами с изменением температуры (см. [14]. [15] и
т. д.). Производитель устройства предоставит такие доказательства.
Е.45 Передача качественно функционирующего устройства
Все устройства будут функционально протестированы. Производитель устройства предоставит такие до
казательства.
Е.46 Стандарты качества
Производитель СИС должен предусмотреть достаточный уровень управления качеством, например, иметь
оформленное «Руководство по качеству и надежности», в котором документально подтверждено выполнение
сертификации no ISO 9000 или оценки качества стандартного поставщика (SSOA — Standard Supplier Quality
Assessment).
83