Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 52954-2013; Страница 9

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 30852.7-2002 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 6. Масляное заполнение оболочки o (Настоящий стандарт устанавливает требования к конструированию и испытаниям взрывозащищенного элекрооборудования групп I и II с взрывозащитой вида “масляное заполнение оболочки “о“, частей электрооборудования и Ex-компонентов с защитой вида “о“, предназначенных для применения в потенциально взрывоопасных средах газа, пара или тумана. Стандарт распространяется на электрооборудование и части электрооборудования, которые не способны вызвать воспламенение в нормальном режиме работы) ГОСТ Р МЭК 61125-2013 Жидкости изоляционные неиспользованные на основе углеводородов. Методы определения стойкости к окислению (Настоящий стандарт устанавливает три метода испытаний для оценки стойкости к окислению нефтяных изоляционных масел и изоляционных жидкостей на основе углеводородов, в которых используют одну и ту же аппаратуру) ГОСТ Р МЭК 60475-2013 Жидкости изоляционные. Отбор проб (Настоящий стандарт устанавливает методы отбора проб изоляционных жидкостей из поставочных контейнеров и из электрооборудования, такого как силовые и измерительные трансформаторы, реакторы, изоляторы, маслонаполненные кабели, маслонаполненные баковые конденсаторы, выключатели и силовые переключатели (LTCs). Настоящий стандарт распространяется на жидкости, вязкость которых при температуре отбора проб составляет не более 1500 мм кв./с (сСт). Стандарт распространяется на масла нефтяного и другого происхождения (например, синтетические сложные эфиры, природные сложные эфиры, растительные масла или кремнийорганические соединения))
Страница 9
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 529542013
8 Условия проведения испытания
8.1 Стандартные условия метода испытания
8.1.1 Объем топлива
Используют не менее 450см1топливадляиспытания иприблизительно50см3для заполнениясис
темы.
8.1.2 Подготовка топлива
Фильтруютнеболее 1000см3образцатопливачерезодинслойбеззольнойфильтровальной бума
ги общего назначения, затем в течение 6 мин проводят аэрацию воздухом со скоростью 1.5 дм3/мин,
используя для подачи воздуха трубку из боросиликатногостекладиаметром 12 мм.
8.1.3 Давление в топливной системе — 3.45 МПа [500 фунтов/квадратныйдюйм (psi)] ± 10 %.
8.1.4 Положение термопары на уровне 39 мм.
8.1.5 Для предварительной очистки топливной системы применяют фильтровальную бумагу
пористостью 0.45 мкм.
8.1.6 Предварительно устанавливают температуру трубки нагревателя согласно соответствую
щейспецификации на топливо.
8.1.7 Скорость потока топлива 3,0см3/мин ±10%.
8.1.8 Минимальныйобъем топлива, прокачиваемый во время испытания, составляет405 см3.
8.1.9 Продолжительность испытания — (150 ± 2) мин.
8.1.10 Скорость потока охлаждающейжидкости — приблизительно39дм3/ч или в центре зелено
годиапазона насчетчикеохлаждающей жидкости.
8.1.11 Установка мощности — от 75 до 100 для моделей без компьютера; для моделей с компью
тером мощность устанавливает компьютер.
9 Подготовка аппаратуры
9.1 Очистка и монтаж испытательной секции нагревателя
9.1.1 Для удаления отложений внутреннюю поверхность испытательной секции нагревателя очи
щают нейлоновой щеткой, хорошо смоченнойтрехкомпонентным растворителем.
9.1.2 Трубку нагревателя проверяют на наличие поверхностных дефектов и прямолинейность в
соответствии с методикой, изложенной в А1.10. приложение А1. Чтобы не поцарапать плечики трубки,
проверку проводят аккуратно, т. к. для обеспечения герметичности в условиях потока при испытании
плечики трубкидолжны быть гладкими.
9.1.3 Собирают секцию нагревателя, используя новые детали: 1) визуально проверенную трубку
подогревателя, 2) испытательный фильтр и 3) три уплотнительных кольца. Проверяют изоляторы на
наличие повреждений.
П р и м е ч а н и е 1 — Трубки нагревателя повторно не используют. Испытания показывают, что при нор
мальных условиях испытания магний мигрирует к поверхности трубки нагревателя и может снижать адгезию отло
жений на поверхности при повторном использовании.
9.1.4 Вовремясборки секциинагревателяаккуратнообращаютсяструбкой, чтобы некоснутьсяее
центральной части. При касании центральной части трубки нагревателя трубкубракуют, т. к. загрязнен
ная поверхность может влиять на характеристики отложений, образующихсяна трубке.
9.2Очистка и сборка остальных деталей испытательной установки
9.2.1 Перед проведением испытания выполняют следующие действия в указанной последова
тельности.
П р и м е ч а н и е 2 Предполагается, что аппаратура после предыдущего испытания была разобрана (см.
приложение А2 или соответствующее руководство пользователя по монтажу и демонтажу).
9.2.2 Осматривают иочищаютсоставныедетали, контактирующиесиспытуемым образцом, заме
няютпришедшие внегодностьили вызывающие сомнение: 1)уплотнениенапоршне. 2)уплотнительные
кольца крышки резервуара, крышки фильтра предварительной очистки илиний.
9.2.3 Устанавливают подготовленную секцию нагревателя (9.1.1—9.1.4).
9.2.4 Собираютфильтрпредварительнойочисткисновымфильтрующим элементоми устанавли
вают в аппарат.
9.2.5 Проверяют правильное исходное положение термопары, затем устанавливают в стандар
тное рабочее положение.
9.2.6 Для установокмоделей 230 и240 стакан для водыдолжен быть пустым.
6