ГОСТ Р 52954—2013
А1.8.2 В качестве источника света используют три работающие пампы накаливанияотражающего типа мощ
ностью 30 Вт. обеспечивающие оптимальные условия осмотра трубки.
А1.8.3 Две лампы должны быть расположены внизу, одна — сверху; каждую лампу направпяют на держа-
тепь трубки и эталон цвета.
А1.8.4 Обеспечивают двукратное увеличение области обзора смотрового окна.
А1.8.5 Эксперты, оценивающие цвет, не должны быть дальтониками.
А1.9 Калибровка и стандартизация
А1.9.1 Дпя данного испытательного оборудования не требуется стандартизация. Установлено, что эталон
цвета выцветает и его следует хранить а темном месте.
П р и м е ч а н и е А1.2 — Срок годности эталона цвета не устанавливают, т. к. он зависит от периодичности
воздействия на него света. Целесообразно хранить отдельный эталон в темноте для периодического сравнения с
ним регулярно используемого эталона. Во время сравнения оптимальными условиями являются условия световой
камеры для оценки трубки.
А1.9.2 Стандартизация технических приемов оценки
А1.9.2.1 При оценке отложений на трубке нагревателя самыми важными являются темные отложения. Оце
нивают самое темное однородное отложение, а не усредненный цвет отложений.
А1.9.2.2 При оценке отложений рассматривают участок с самым темным сплошным цветом площадью, рав
ной или большей, чем кругдиаметром, равным половине диаметра трубки.
А1.9.2.3 Не учитывают полоску отложений шириной менее четверти диаметра трубки, независимо от ее
длины.
А1.9.2.4 Неучитывают пятна, полоски или царапины на трубке, рассматривая их какдефекты трубки. Обычно
они отсутствуют, т. к. перед использованием трубку осматривают, чтобы исключить брак.
А1.10 Предварительная оценка новой трубки
А1.10.1 Осматривают трубку при лабораторном освещении без увеличения.
При обнаружении дефекта трубку бракуют. Затем с помощью тубератора осматривают центральный более
тонкий участоктрубки на 5—55 мм вышенижнегоплечика. Приобнаружениидефекта площадью более2.5 мм2труб ку
бракуют. На рисунке А1.1 приведены примеры дефектов трубки, эквивалентные площади 2.5 мм2.
1 — испытуемая поверхность длиной 60
ни;
2 — примеры дефектов поверхности площадью 2.5 мм2, шадрат, пятно, полоска
шириной 0.8 мм
Рисунок А1.1 — Примеры дефектов поверхности трубки
А1.10.2 Проверяют трубку на прямолинейность, перекатывая ее по плоской поверхности и отмечая зазор
между плоской поверхностью и центральной частью. Изогнутую трубку бракуют.
А1.11 Процедуры
А1.11.1 Установка
А1.11.1.1 Фиксируют верхний конец трубки нагревателя в зажиме держателя трубки.
А1.11.1.2 Продвигаюттрубку нагревателя в держатель до упора.
А1.11.1.3 Перемещают держатель с трубкой нагревателя по направляющему стержню в тубератор.
А1.11.1.4 Поворачиваютдержатель, располагая трубку нагревателя так.чтобы была видна сторона с самым
темным отложением.
А1.11.1.5 Помещают эталон цвета в тубератор.
11