Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 52954-2013; Страница 10

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 30852.7-2002 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 6. Масляное заполнение оболочки o (Настоящий стандарт устанавливает требования к конструированию и испытаниям взрывозащищенного элекрооборудования групп I и II с взрывозащитой вида “масляное заполнение оболочки “о“, частей электрооборудования и Ex-компонентов с защитой вида “о“, предназначенных для применения в потенциально взрывоопасных средах газа, пара или тумана. Стандарт распространяется на электрооборудование и части электрооборудования, которые не способны вызвать воспламенение в нормальном режиме работы) ГОСТ Р МЭК 61125-2013 Жидкости изоляционные неиспользованные на основе углеводородов. Методы определения стойкости к окислению (Настоящий стандарт устанавливает три метода испытаний для оценки стойкости к окислению нефтяных изоляционных масел и изоляционных жидкостей на основе углеводородов, в которых используют одну и ту же аппаратуру) ГОСТ Р МЭК 60475-2013 Жидкости изоляционные. Отбор проб (Настоящий стандарт устанавливает методы отбора проб изоляционных жидкостей из поставочных контейнеров и из электрооборудования, такого как силовые и измерительные трансформаторы, реакторы, изоляторы, маслонаполненные кабели, маслонаполненные баковые конденсаторы, выключатели и силовые переключатели (LTCs). Настоящий стандарт распространяется на жидкости, вязкость которых при температуре отбора проб составляет не более 1500 мм кв./с (сСт). Стандарт распространяется на масла нефтяного и другого происхождения (например, синтетические сложные эфиры, природные сложные эфиры, растительные масла или кремнийорганические соединения))
Страница 10
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 529542013
10 Калибровка и стандартизация
10.1 Проверку основных деталей выполняют с периодичностью, указанной в приложениях к
настоящемустандарту или инструкцияхпо эксплуатации.
10.1.1 Термопару калибруютпри первой установке изатем обычно после 30—50 испытаний, но не
реже 1раза в б месяцев (А2.2.8. приложениеА2).
10.1.2 Устройство измерения перепададавления проверяют 1раз в год или при установке нового
элемента (А2.2.6. приложениеА2).
10.1.3 Осушитель воздуха для аэрации проверяют 1 раз в месяц и меняют при изменении цвета,
указывающего на значительное поглощение воды (7.3).
10.1.4 Для дозирующего насоса проводят две проверки скорости потока для каждого испытания,
какуказано в разделе 11.
10.1.5 Байпасный клапан фильтрадля установок моделей 202.203 и 215 проверяют на герметич
ность не реже 1раза в год (Х1.6. приложение Х1).
11 Проведение испытания
11.1 Подготовка образца топлива
11.1.1 Образец топлива фильтруют иаэрируютпри стандартных рабочих условиях (А2.2.9).
Предупреждение Все реактивные топлива, за исключением JP5 иJP7, следуетсчитать легко
воспламеняющимися. Их пары опасны для здоровья (АЗ.З. АЗ.б иА3.7, приложениеАЗ).
П р и м е ч а н и е
3 — Перед началом работы следует обратить внимание на предупреждение а 6.1.1.
П р и м е ч а н и е
4 — Результаты испытания по настоящему методу очень чувствительны к следовым за
грязнениям контейнеров для проб. Рекомендуемые контейнеры приведены е АСТМ Д 4306.
11.1.2 Во время аэрации температура образца должна быть 15 X 32 °С. При необходимости
изменения температуры резервуарс образцом помещают в горячую или холодную водяную баню.
11.1.3 Время между окончанием аэрации и началом нагревания образца не должно превы
шать 1ч.
11.2 Окончательная сборка
11.2.1 Собираютсекцию резервуара (см. инструкцию по эксплуатации).
11.2.2 Устанавливают резервуар и соединяют линии в соответствии с инструкцией по эксплуата
ции используемой модели.
11.2.3 Удаляют защитный колпачок и подсоединяют выпускное отверстие для топлива к секции
нагревателя. Эту операцию проводят быстродля сокращения потерьтоплива.
11.2.4 Проверяют вселинии на герметичность.
11.2.5 Повторно проверяют положение термопары. Она должна быть расположена на уровне
39 мм.
11.2.6 Убеждаются, что приемник конденсата пустой (только для моделей 230 и 240).
11.3 Включение питания и создание повышенного давления
11.3.1 Переключаюттумблер питания «POWER» в позицию «ON» (включено).
11.3.2 Включают сигнализацию АР в моделях с ручным включением сигнализации (модели 202,
203 и215).
11.3.3 Медленно повышают давление в системе приблизительно до 3,45 МПа. как указано в
инструкции по эксплуатациидля моделей 202.203 и215 (А2.2.5, приложение А2).
11.3.4 Проверяют систему на герметичность. При необходимости снижают давление в системе
настолько, чтобы герметизировать протекающие соединения.
11.3.5 Устанавливают системы управления в соответствии со стандартными рабочими усло
виями.
11.3.6 Нагревают трубку нагревателя, контролируя ее температуру термопарой и обеспечивая
температуруиспытания в соответствиистребованиями спецификации на топливо. Кпоказаниям термо
пары применяют поправку, полученную при последней калибровке (А2.2.8. приложениеА2).
П р и м е ч а н и е 5 — Испытание можно проводить при температуре трубки не выше 350С. Температуру
проведения испытания и критерии оценки результатов обычно указывают в спецификации на топливо.
7