ГОСТ Р 51901.14-2005; Страница 17

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 51901.13-2005 Менеджмент риска. Анализ дерева неисправностей ГОСТ Р 51901.13-2005 Менеджмент риска. Анализ дерева неисправностей Risk management. Fault tree analysis (Настоящий стандарт устанавливает метод анализа дерева неисправностей и содержит руководство по его применению) ГОСТ Р 51901.2-2005 Менеджмент риска. Системы менеджмента надежности ГОСТ Р 51901.2-2005 Менеджмент риска. Системы менеджмента надежности Risk management. Dependability management systems (Настоящий стандарт описывает концепции и принципы системы менеджмента надежности, определяет основные процессы этой системы (процессы планирования, разделения ресурсов, управления и адаптации) и задачи надежности на стадиях жизненного цикла продукции, относящиеся к планированию, проектированию, измерению, анализу и совершенствованию) ГОСТ Р 51901.4-2005 Менеджмент риска. Руководство по применению при проектировании ГОСТ Р 51901.4-2005 Менеджмент риска. Руководство по применению при проектировании Risk management. Application guidelines for projects (Настоящий стандарт применим для любого проекта технологического содержания. Он может также быть применен и к другим проектам. Стандарт устанавливает общие положения менеджмента риска при проектировании, его подпроцессы и воздействующие факторы. Настоящий стандарт распространяется на организационные требования процесса менеджмента риска на различных стадиях проектирования)

Страница 17

соединения элементов и тщательно проверять, является ли каждый элемент системы легко доступным и не влияет ли его состояние на другие элементы.

9.3 Примеры

Предположим, что мы имеем систему, для которой определение отказа может быть смоделировано в соответствии со структурной схемой, представленной на рисунке 19.

Рисунок 19

Формула для определения ВБР системы RS в соответствии с 7.2.2 имеет вид

RS = RD (RA1 + RA2 - RA1RA2)(RB1 + RB2 - RB1RB2)(RC1 + RC2 - RC1RC2)

Коэффициент технического использования элемента D обозначаем AD. Вместо А1, А2, В1, В2, С1 и С2 подставляем АА1, АA2, АВ1, АB2, АC1 и АC2 соответственно и получаем формулу для определения коэффициента технического использования системы

AS = AD (AA1 + АA2 - AA1AA2)(АB1 + АB2 - АB1АB2)(АС1 + АC2 - АC1AC2).

В качестве примера рассмотрим определение отказа системы, изображенной на рисунке 8. Соответствующая ВБР системы RS приведена в 8.1.1.

RS = (RC1 + RC2 - RC1RC2) RA + (RB1RC1 + RB2RC2 - RB1RC1RB2RC2)(1 - RA)

Следовательно, формула определения коэффициента технического использования должна быть следующей

AS = (АС1 + АC2 - АС1АC2) AA + (АB1АС1 + АB2АС2 - АB1АС1АB2АС2)(1 - AA)

Следует заметить, что если интенсивности отказов и восстановлений элементов (обозначим их λА, λB, λC, μA, μB, μC) постоянны во времени, то ВБР определяют по формулам:

, ,

а коэффициент технического использования определяют по формулам:

9.4 Заключение и общие замечания

Адаптация формул определения ВБР для вычисления коэффициента технического использования может быть очень полезной, но предположения, указанные в 9.2, должны быть тщательно проверены. Они дополняют предположения, необходимые для расчета по формулам ВБР. Предположения, необходимые для вычисления коэффициента технического использования, включают требование независимости отказов от времени и порядка появления. Когда это требование не выполняется или когда отказы и ремонты не являются независимыми, необходимо применять другие методы анализа работоспособности, например Марковский анализ.