ГОСТР ИСО 230-1— 2010
А.5.1 Описание
Размеры поверочных угольников обычно не превышают 500 — 600 мы. Для контроля перпендикулярности
деталей большей длины рекомендуется пользоваться оптическими методами измерения, что более практично и
надежно.
Поверочные угольники изготавливают из стали, чугуна или других материалов с последующей закалкой и
стабилизацией.
А.5.2 Точность
Поверочные угольники должны удовлетворять следующим основным требованиям.
А.5.21 Допуск плоскостности и прямолинейности
Допуск плоскостности угольников с двумя поверхностями или допуск прямолинейности для цилиндрических
угольников
(2 + 0,01L)
1000
’*
где L — рабочая длина, мм.
А.5.22 Допуск перпендикулярности
Допуск перпендикулярности должен составлять не более 0.005 мм на любом участке длиной 300 мм. Откло
нения угла от 90* допускаются в любом направлении.
Для угольников, показанных на рисунке А.5. а), это требование относится к перпендикулярности обеих по
верхностей — длинной стороны относительно его основания.
А.5.23 Шероховатость рабочих поверхностей
Для получения соответствующей шероховатости рабочих поверхностей финишную обработку их следует
производить тонким шлифованием, доводкой или точной шабровкой.
А.5.24 Допуск жесткости для угольников с двумя поверхностями
При нагрузке 2.5 Н на конце менее жесткой из двух поверхностей угольника в направлении, параллельном
второй поверхности {см. рисунок А.6). прогиб не должен превышать
чьею
<0.7ЛГ)
*
где L — рабочая длина менее жесткой поверхности угольника, мм.
А.5.3 Внимание!
Допуски перпендикулярности металлорежущих станков, для измерения которой применяются угольники,
обычно находятся в пределах 0.03 мм/1000 мм — 0,05 мм/1000 мм. При более жестких допусках следует или
учитывать погрешности самого угольника или пользоваться другими методами измерения, обеспечивающими
более высокую точность.
А.6 Уровни
Для измерения используются уровни двух типов: спиртовые уровни (см. рисунок А.7) и электронные уровни
(см. рисунокА. 8).
69