ГОСТ Р ИСО 230-1— 2010
П р и м е ч а н и е 28 — При необходимости проведения анализа причин возникновения торцевого биения
следует измерить отдельно погрешности поверхности и погрешности оси. В некоторых случаях следует отдельно
измерять осевое смещение оси. Если поверхность планшайбы была обработана после сборки (т. е. обработана на
станке, деталью которого она является), то при установке измерительного наконечника индикатора в положе ние.
которое занимала вершина режущего инструмента при обработке этой поверхности, индикатор может пока зать
нулевое отклонение. При установке индикатора под углом 180’ от этого положения он покажет торцевое биение Л.
значение которого равно двойному осевому биению.
5.633 Допуск
Допуск на торцевое биение ограничивает величину предельного отклонения точек, расположенных
на заданнойокружности контролируемой торцевой поверхности. Допусквключает всебя погрешности формы
торцевой поверхности, ее наклон относительно оси вращения, радиальное смещение и осевое биение
шпинделя. Однако этот допуск не включает в себя минимальный осевой зазор вращающейся детали
(см. рисунки 95,100— 102).
6 Специальные проверки
6.1 Точность деления
6.11 Определение погрешностей
В этом разделе даны определения погрешностей деления градуированных шкал, зубчатых колес,
делительных дисков, шагов ходовых винтов и т. д.
В основном, различают следующие погрешности:
a) единичная погрешность деления;
b
) последовательная погрешностьделения;
c) локальная погрешностьделения;
d) накопленная погрешностьделения;
в) суммарная погрешность деления.
6.111 Единичная погрешность деления
Это алгебраическая разность между фактическим и номинальным значениями деления при одном
шаге.
Пример
Единичная погрешност ь 2-го деления шкалы, показанной на рисунке 105. равна (ab - а’Ь’). Здесь за
деление принимается расстояние между двумя соседними ш трихами; несколько делений образуют ин
тервал.
1 — номинальное деление. 2 — фактическое деление:
Рисунок 105
50