ГОСТР ИСО 230-1— 2010
В каждом случав радиальное биение следует измерять в вертикальной и горизонтальной плоскостях
(положения С, и С2 на рисунке 94).
Особые требования к вышеописанным методам:
- расстояния между точками измерения следует выбирать так, чтобы минимизировать воздействие
боковой нагрузки на измерительный наконечник;
- следует учитывать, что при использовании контрольных оправок точную форму отверстия опреде
лить нельзя;
- измерение обработанной на станке цилиндрическойдетали показывает результат биения всего шпин
дельного узла. Эта проверка не дает возможности оценить ни точность формы цилиндрического или
конического отверстия, ни фактического положения отверстия относительно оси вращения;
- описанные выше методы применимы только для шпинделей на подшипниках скольжения, на ша
риковых или роликовых подшипниках;
- биение шпинделя с автоматическим центрированием во время вращения (например, с помощью
гидравлики) следует измерять только при вращении на нормальной частоте вращения. В этом случае
следует использовать приборы бесконтактного измерения, например емкостныедатчики, электромагнит
ные или другие соответствующие измерительные приборы.
5.613 Допуск
Допуск на радиальное биение ограничивает допустимую разность показаний измерительного прибо
ра при измерении траектории точек на поверхности детали в одном сечении при вращении ее вокруг оси
вращения. Величину допуска указывают без знака. Допуск включает в себя погрешность формы враща
ющейся поверхности, смещение и иепараллельность оси этой поверхности относительно оси вращения
(погрешности расположения) и смещение оси вращения вследствие некруглости опорных шеек или отвер
стий под них (погрешности опор). Для поверхностей небольшой протяженности в осевом направпении
(например, конец шпинделя шлифовального станка) достаточно проводить измерение биения в одном
сечении, но для более протяженных поверхностей следует указывать сечения, в которых необходимо
проводить измерения.
В случае необходимости проведения измерения радиального биения только в заданном сечении
или только на заданной длине следует в технической документации указывать эти сечения и длину.
5.62 Осевое биение
5.621 Определения
5.621.1 Минимальный осевой зазор
Термин «минимальный осевой зазор» означает наименьшее значение возможного осевого смещения
вращающейсядетали, обеспечивающее работоспособностьсоединения. Минимальный осевой зазор сле
дует определять в состоянии покоя путем измерения осевого смещения вращающейся детали в несколь
ких угловых положениях при повороте ее вокруг своей оси (см. рисунок 95).
5.621.2 Осевое биение
Термин «осевое биение» означает величину воз
вратно-поступательного перемещения вращающейся де
тали вдоль своей оси при устранении осевого зазора пу
тем приложении осевой нагрузки в заданном направлении
(см. рисунок 95).
Если осевое биение вращающейся детали остается
в пределах поля допуска, то считается, что эта деталь
осевого биения не имеет.
5.622 Методы измерения
5.622.1 Общие положения
Чтобы исключить влияние зазоров упорных подшип
Показания следует снимать при непрерывном вращении шпинделя при малой частоте вращения с
поджимом в направлении измерения.
ников, шпиндель следует слегка поджимать в направле
J — максимальный осевой зазор. / — минималь
нии измерения. Измерительный наконечник индикатора
ный осевой зазор d - осевое биение
должен упираться в центр торцовой поверхности, по воз
Рисунок 95
можности. по оси вращения.
47