ГОСТР ИСО 230-1— 2010
3.11 Установка по уровню
К предварительной операции установки станка относится точная выверка по уровню, которая выпол
няется в соответствии с конструктивными особенностями станка (см. 3.1).
Цель установки по уровню — добиться положения статической стабильности станка и обеспечить
базу для последующих измерений, особенно тех. которые относятся к прямолинейности поверхностей и
перемещений элементов станка.
3.2 Условия проведения измерений
3.21 Демонтаж отдельных компонентов
Измерения геометрических параметров станка проводят, какправило, на полностью собранном стан
ке. В исключительных случаях допускается проведение демонтажа отдельных элементов станка в соот
ветствии с инструкцией изготовителя (например, демонтаж стола станка для проверки направляющих).
3.22 Тепловой режим перед измерениями
Основной целью измерений является проверка точности станка вусловиях, наиболее приближенных
к условиям нормальной работы с точки зрения теплового режима.
Перед измерениями геометрической точности станка элементы станка, например, шпиндели идругие
элементы станка, подверженные нагреву во время работы и, следовательно, изменениям расположения и
формы, должны быть предварительно разогреты путем обкатки станка на холостом ходу в соответствии с
указаниями изготовителя.
Особых более жестких требований к условиям испытаний следует придерживаться при проверке
высокоточных станков и некоторых станков с числовым управлением, на точность которых колебания
температуры могутоказать существенное влияние.
Необходимо учитывать изменения размеров элементов станка в течение нормального рабочего цик
ла при перепаде температуры окружающей среды. Режим предварительного прогрева станка, окружаю
щая температура и ее колебания во время испытаний вслучае необходимости должны быть согласованы
между производителем станка и заказчиком.
Основные элементы конструкции станка, тепловые деформации которых могут оказывать существен
ное влияние на его точностные характеристики:
a) базовые узлы (станина, салазки, шпиндельный узел и т. п.). их смещение в плоскости главной
оси и плоскости перпендикулярной к ней;
b
) приводы координатных перемещений и системы позиционирования с обратной связью, в которых
точность позиционирования определяется, например, ходовым винтом.
3.23 Выполнение измерений
Измерение геометрической точности следует проводить на станке, отключенном от электроснабже
ния или работающем на холостом ходу. По указанию изготовителя может потребоваться установка на
станок одного или нескольких образцов изделий, обрабатываемых на станке, например, в случае
испыта ния тяжелых станков.
4 Испытания станка в работе
4.1 Проведение испытаний
Испытания станка в работе должны проводиться на стандартных образцах или на образцах, предо
ставленных потребителем. Проведение испытаний в работе не должно требовать иных операций, кроме
тех. для которых предназначен данный станок. Испытания в работе должны включать только финишные
операции, для которых предназначен станок.
Число обработанных образцов-изделий или. в некоторых случаях, число проходов для обработки
одной детали должно бытьдостаточным для определения точности обработки. При необходимости следу ет
учитывать износ применяемогоинструмента.
Особенности образцов-изделий, размеры и материал, а также требуемая точность и режимы резания
следует определять по согласованию между изготовителем станка и потребителем, если не имеется дру
гих указаний в стандартах на точность конкретных типов станков.
В отдельных случаях испытания в работе могут быть заменены или дополнены специальными испы
таниями. определенными всоответствующих стандартах (например, проверкой отклонений поддействием
нагрузки, испытаниями кинематичесхой точности и т. п.)
7