ГОСТ Р ИСО 230-1— 2010
А.4.2 Точность
Самой важной проблемой центровых оправок является достижение необходимой точности при их изготов
лении. При необходимости измерения геометрических параметров станков с точностью до 0.01 мм/300 мм ци
линдрическая оправка должна иметь отклонение от прямолинейности не более 0.003 мм на той же длине.
Оправки длиной более 300 мм изготавливают из трубы толщиной стенок, обеспечивающей уменьшение
массы без снижения жесткости.
Изготовление оправок длиной более 1600 мм связано с определенными трудностями, а их большая масса
затрудняет их использование.
Для проверки более длинных деталей и станков вместо методов с использованием контрольных оправок
следует применять другие методы измерения, например с использованием оптических приборов, натянутой стру ны
и микроскопа и др.
В таблице А.6 приведены данные по четырем типам оправок, позволяющим проводить большинство изме
рений станков.
Т а б л и ц а А.6 — Оправки контрольные цилиндрические
Общая длина
Наружный
диаметр О.
мм
Внутренний
диаметр d.
мм
Масса без
заглушек, кг
Естественный
прогиб", мм
Допуск
на диаметрна биение,
мм мм
Получение
шероховато
сти поверх
ности
150 S (.5 300400
1.5 — 3
0.00002 — 0.00004 0.0030.003
Тонкое
шлифо
вание
301 S L S 5006050
2.7 — 4.5
0.0001 — 0.00070.0030.003
501 S L й 10008061
8.3 — 16,5
0.0005 — 0.0080.0040.007
1001 Ш160012510528.2 — 45 0.003 — 0.0190.0050.010
* Е = 206 кН/мм2.
Оправки аттестуют путем установки в центрах измерения радиального биения и постоянства диаметра в
двух осевых плоскостях, расположенных под углом 90“ через определенные промежутки по длине, например,
через каждые 50 или 100 мм. Эти условные плоскости следует проводить через четыре образующих, которые
были отмечены на наружной цилиндрической поверхности оправки.
А.4.3 Внимание
При проверке параллельности отсчеты следует производить вдоль двух линий г с поворотом на 180" вокруг
продольной оси с последующей переустановкой оправки вокруг поперечной оси на 180*. На основе четырех
измерений следует вычислить среднее арифметическое.
А.5 Поверочные угольники
Основные типы поверочных угольников:
1) Угольник, имеющий опорную поверхность и перпендикулярную к ней измерительную поверхность с
ребром жесткости или без него (см. рисунок А.5. а));
2) Цилиндрический угольник, представляющий цилиндр, ось наружной поверхности которого перпендику
лярна торцевой плоскости (см. рисунки А.5. Ь) и А.5. с));
3) Рамочный угольник с ребрами жесткости или без них (см. рисунок А.5, d)).
■)Ь)
D)
d)
Рисунок А.5 — Основные
типы угольников
68