ГОСТ Р 53636—2009
3.1.11 дефибрерная масса: Древесная механическая масса, получаемая
растиранием древесины на абразивной поверхности, например дефибрерном
камне.
3.1.12 древесная масса: Волокнистый полуфабрикат, получаемый из древе
сины.
3.1.13 древесная бурая масса: Древесная механическая масса, получаемая
издревесины, обработанной паром или горячей водой.
3.1.14 древесная масса, полученная под давлением; ДЦМ: Дефибрерная
древесная масса, получаемая истиранием древесины под давлением и при
высокой температуре.
3.1.15 древесная механическая масса: Древесная масса, получаемая меха
нической обработкойдревесины или другого растительного сырья.
П р и м е ч а н и е — Существует несколько видов древесной механической мас сы:
рафинерная древесная масса (РДМ). бураядревесная масса, дефибрернаядревес ная
масса, древесная масса . полученная под давлением {ДДМ), термомеханическая
древесная масса (ТММ). химико-термомеханическая древесная масса (ХТММ) и беле
ная химико-термомеханическая древесная масса (6ХШМ).
3.1.16 масса целлюлозы, упакованной в кипы по накладной: Фактическая
масса, указанная продавцом, (изготовителем)по накладной (ГОСТ 30068).
3.1.17 рафинерная древесная масса: РДМ: Древесная механическая масса,
получаемая при обработкедревесной щепы или опилок в рафинере.
3.1.18 термомеханическая древесная масса: ТММ: Древесная механиче
ская масса, получаемая размолом предварительно обработанной паром дре
веснойщепы вдисковыхмельницахподдавлением. Полученнаямасса подвер
гается вторичному размолу при атмосферном давлении.
3.1.19 товарная масса целлюлозы: Масса-брутто. умноженная на абсолют
ную сухость и деленная на товарную теоретическую сухость целлюлозы. Это
значение примерно равнозначению массы воздушно-сухой целлюлозы.
3.1.20 химико-механическая древесная масса\ХММ: Древесная механичес
кая масса, получаемаяс применением химикатов с последующим размолом.
3.1.21 химико-термомеханическая древесная масса: ХТММ: Химико-тер-
момеханическаядревесная масса, получаемаяпутем предварительного нагре
вания щепы до температуры порядка 100 вС в присутствии химикатов или
нагреванием после предварительной обработки щепы химикатами. Получен
ную волокнистую массуобрабатывают паром иразмалывают поддавлением.
П р и м е ч а н и е — Выход волокнистого полуфабриката — высокий.
3.1.22 обесцвечивание: Удаление красителей из волокнистой массы, полу
ченной из регенерированной бумаги или картона.
3.1.23 отбелка: Обработкаволокнистой массы или полуфабрикатаотбелива
ющим реагентом, в результате которой удаляются окрашенные примеси, глав
ным образом, лигнин, повышается их белизна, изменяются некоторые
физико-механические свойства.
3.1.24 очистка волокнистого полуфабриката: Удаление посторонних вклю
чений из волокнистой массы, например осаждением, центрифугированием,
пропусканием через фильтры определенных размеров иформы.
3.1.25 полуцеллюлоза: Волокнистый полуфабрикат, получаемый химичес
кой варкой исходного сырья с последующей обработкой волокнистой массы.
Выходцеллюлозного волокна— высокий, примерно от 65% до 75 %.
П р и м е ч а н и е — К полуцеллюлозе можно отнести нейтральную сульфитную полу-
целлюлозу, крафт-целлюлозувысокого выхода и сульфитную полуцеллюлозу высокого
выхода.
3.1.26 полуцеллюлоза содовой варки с добавлением гидроокиси
натрия: Полуцеллюлоза. получаемая варкой в растворе карбоната натрия, к
groundwood
pulp
woodpulp
brown mechanical
pulp
pressurized
groundwood
pulp; PGW
mechanical pulp
invoiced mass
refinermechanical
pulp; RMP
thermomechanical
pulp; TMP
saleable mass
chemi-mechanical
pulp; CMP
chemi-thermome-
chanical
pulp; CTMP
colourstripping
bleaching
pulp cleaning
semi-chemical pulp
4