Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 53808-2010; Страница 12

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р МЭК 60034-2-1-2009 Машины электрические вращающиеся. Часть 2-1. Стандартные методы определения потерь и коэффициента полезного действия вращающихся электрических машин (за исключением машин для подвижного состава) Rotating electrical machines. Part 2-1. Standart methods for determining losses and efficiency from tests (excluding mashines for traction vehicles) (Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний для определения потерь и коэффициента полезного действия машин электрических. Стандарт распространяется на машины постоянного тока, синхронные и асинхронные всех типоразмеров в рамках МЭК 60034-1) ГОСТ Р ИСО 10042-2009 Сварка. Сварные соединения из алюминия и его сплавов, полученные дуговой сваркой. Уровни качества Welding. Arc-welding joints in aluminium and its alloys. Quality levels for imperfections (Настоящий стандарт устанавливает уровни качества сварных соединений из алюминия и его сплавов, полученных дуговой сваркой, и допустимые дефекты. Он применяется для материалов толщиной более 0,5 мм. Стандарт охватывает стыковые сварные швы с полным проплавлением основного металла и все угловые сварные швы. Принципы настоящего стандарта могут также применяться к стыковым сварным швам с частичным проплавлением основного металла. Уровни качества для сварных швов, получаемых лучевой сваркой, представлены в стандарте ИСО 13919-1. Чтобы обеспечить применение стандарта во многих областях сварочного производства задаются три уровня качества. Они обозначены символами B, C и D. Уровень качества B соответствует самым высоким требованиям к готовому сварному шву. Уровни качества указывают качество продукции, а не процесса изготовления продукта.(3.2). Настоящий стандарт применяется к:. - всем видом сварных швов, например, стыковым швам, угловым швам и патрубковым соединениям;. - указанным ниже процессам сварки, согласно стандарту ИСО 4063:. - 131 дуговая сварка плавящимся электродом в среде инертных газов (МИГ сварка);. - дуговая сварка плавящимся электродом в газовой среде /США/;. - 141 дуговая сварка вольфрамовым электродом в инертном газе (ТИГ сварка). - дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде/США/;. - 15 плазменная дуговая сварка;. - ручной, механизированной и автоматической сварке;. - всем положениям при сварке. Металлургические аспекты, например, величина зерна, твердость, настоящим стандартом не охватываются) ГОСТ Р ИСО 6520-2-2009 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 2. Сварка давлением Welding and allied process. Classification of geometric imperfections in metallic materials. Part 2. Welding with pressure (Настоящий стандарт объединяет и классифицирует возможные дефекты в сварных швах, полученных сваркой давлением. Устанавливается единообразие обозначения. Охватываются только вид, форма и размеры различных дефектов, вызванных сваркой давлением. Дефекты металлургического характера не рассматриваются. Дефекты, вызванные не сварочной операцией, вызванные например дополнительными напряжениями, нагрузками или окружающей средой, в этот стандарт не включены. Информация, касающаяся последствий влияния указанных дефектов и использования конкретных конструкций, не дается, так она зависит от конкретных требований к сварному соединению)
Страница 12
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 538082010
- требования по количествуобразцов, необходимыхдля проведения типовых испытаний;
- указание об использовании образцов, подвергнутых типовым испытаниям.
В программу типовых испытаний, при необходимости, могут быть включены также специальные
испытания (например, сравнительныеиспытанияобразцовизделий, изготовленныхбезучета исуметом
предлагаемых изменений, а также испытания из состава проводившихся испытаний опытных образцов
изделий или испытаний, проводившихся при постановке изделий на производство).
Объем испытаний и контроля, включаемых в программу, должен быть достаточным для оценки
влияния вносимых изменений нахарактеристики изделий, в том числе на ее безопасность, на взаимоза
меняемость и совместимость, на ремонтопригодность, на производственную и эксплуатационную тех
нологичность. а также на утилизируемость изделий.
4.9.5 Программу иметодики (при отсутствии стандартизованных) типовых испытаний разрабаты
вает разработчикизделий, которыйвустановленном порядке утверждаетконструкторскую или техноло
гическую документацию на изделия.
4.9.6 Типовые испытания проводят наобразцах изделий, изготовленныхс внесением в конструк
цию или технологию изготовленияпредлагаемых изменений.
4.9.7 Результаты типовых испытаний считают положительными, если полученные фактические
данные по всем видам проверок, включенных в программутиповых испытаний, свидетельствуют о дос
тижении требуемых значений показателей изделий (технологического процесса), оговоренных в про
граммеиметодике, и достаточныдляоценкиэффективности(целесообразности)внесения изменений.
4.9.8 Если эффективность и целесообразность предлагаемых изменений конструкции (техноло
гии изготовления) подтверждены положительными результатамитиповых испытаний, то эти изменения
вносятв документацию на изделия в соответствии с установленным порядком.
4.9.9 Если эффективность ицелесообразность предлагаемыхизмененийне подтверждены поло
жительными результатами типовых испытаний, то эти изменения в соответствующую утвержденную и
действующуюдокументацию на продукцию не вносятипринимаютрешениепоиспользованиюобразцов
изделий, изготовленных для проведения типовых испытаний соответствии с требованиями
программы испытаний).
4.10 Отчетность о результатах испытаний
4.10.1 Результаты каждого испытания, проведенного испытательной лабораторией (далее
лаборатория), должны бытьоформлены точно, четко, недвусмысленно иобъективно.
П р и м е ч а н и е Под «испытательной лабораторией» в настоящем стандарте подразумеваются пред
приятия (организации), центры, специальные лаборатории, подразделения предприятий (организаций), являющие ся
первой, второй или третьей стороной и осуществляющие испытания, которые, в том числе, составляют часть
контроля при производстве и сертификации продукции.
4.10.2 Результаты испытаний оформляют протоколом испытаний, в котором указывают всю
информацию, необходимуюдля толкования результатов испытаний.
4.10.3 Каждый протокол испытаний должен содержать, по крайней мерс, следующую информа
цию (еслилаборатория не имеет обоснованных причин не указывать ту или иную информацию):
а) наименованиедокумента — «Протокол испытаний».
б) вид испытаний (периодические, типовые идр.);
в) уникальную идентификацию протокола испытаний (например, серийный номер), а также иден
тификацию накаждойстранице, чтобы обеспечитьпризнаниестраницы какчастипротоколаиспытаний;
г) нумерацию страниц с указанием общего числа страниц;
д) наименование и адрес лаборатории, а также место проведения испытаний, если оно не нахо
дится по адресулаборатории:
е) наименование иадрес изготовителя испытываемого изделия;
ж) идентификацию используемого метода;
и) описание, состояние и недвусмысленную идентификацию испытываемого изделия (модель,
тип. маркаит.п.);
к) дату полученияизделия, подлежащего испытаниям, еслиэтосущественнодля достоверностии
применения результатов, атакже дату проведения испытаний;
л) ссылку на метод отбора образцов, используемый лабораторией, если он имеет отношение к
достоверности иприменению результатов;
м) результаты испытанийс указанием (при необходимости) единиц измерений;
н) имя. должность иподписьлица, утвердившего протокол испытаний;
п) при необходимости указание на то. что результаты относятся только к изделиям, прошедшим
испытания.
8