ГОСТ Р 53402—2009
Опытные образцы арматуры подвергают предварительным и приемочным испытаниям.
Серийно выпускаемую арматуру подвергают приемо-сдаточным, квалификационным, периоди
ческим. типовым, сертификационным и эксплуатационным испытаниям.
4.2.1 Организационную процедуру испытаний, включающую порядок предварительных испыта
ний, а также порядок предъявления комиссии арматуры, ее возврат, регистрацию отказов, приостанов
ку и возобновление испытаний и т.п.. устанавливают ТУ и ПМ изготовителя.
4.2.2 Приемочные, квалификационные, периодические и типовые испытания проводят либо по
программе разработчика арматуры, либо по программе, разработанной и утвержденной изготовите
лем, согласованной и утвержденной в установленном порядке.
Приемочные испытания арматуры проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.201. Для арматуры,
предназначенной для эксплуатации на опасных производственных объектах, поднадзорных Ростех
надзору. приемочные испытания осуществляются в порядке, оговоренном в [1].-
Приемо-сдаточные испытания проводят по ТУ и/или по ПМ. и/или по иным документам, содержа
щим требования к испытаниям.
Сертификационные испытания проводят в порядке, установленном в системе сертификации.
4.2.3 Все виды испытаний, кроме приемо-сдаточных, проводит комиссия, назначенная в соответ
ствии с ГОСТ Р 15.201 и ГОСТ 15.309,
Приемо-сдаточные испытания проводит ОТК предприятия-изготовителя.
В соответствии с ГОСТ 15.309 по требованию заказчика арматуры (по условию контрактов (дого
воров) приемо-сдаточные испытания могут проводить представители заказчика и/или надзорныхорга
нов в присутствии ОТК силами и средствами предприятия-изготовителя.
Требования к оформлению отчетных документов по результатам испытаний приведены в разде
ле 9.
4.3 На испытания вместе с арматурой представляют комплект ТД в следующем объеме:
- сведения о предприятии-изготовителе (при всех видах испытаний, кроме приемо-сдаточных);
- сборочный чертеж арматуры;
- ТУ;
- заказная спецификация (при наличии);
- протокол предварительных испытаний (при проведении приемочных испытаний);
- паспорт (при всех видах испытаний, кроме приемо-сдаточных);
- руководство по эксплуатации арматуры и комплектующих:
- программа и методика испытаний арматуры (при всех видах испытаний, а для приемо-сдаточ
ных — при ее наличии — см. 4.2.2).
Конкретный комплект ТД. представляемый на испытания, должен быть указан в ТУ или ПМ.
При приемочных испытаниях опытных образцов комплект ТД должен соответствовать
ГОСТ Р 15.201. утвержденному ТЗ и ПМ испытаний опытных образцов.
4.4 Испытаниям подвергают арматуру в сборе после завершения цикла проверок разрушающи
ми и неразрушающими методами контроля деталей и сборочных единиц, предусмотренными КД.
4.5 Условия проведения испытаний
4.5.1 Испытания должны проводиться в следующих климатических условиях:
- температура окружающего воздуха — не ниже 5 вС;
- относительная влажность воздуха — 45 % — 98 %;
- атмосферное давление — от 84 до 106 кПа.
При эксплуатационных испытаниях условия проведения испытаний — в соответствии с ПМ.
4.5.2 Температура испытательной среды (пробного вещества) — от 5 °Сдо 40 вС. за исключени
ем случаев, оговоренных в ТУ (КД).
Разность между температурой керосина, применяемого в качестве испытательной среды (проб
ного вещества), и температурой вспышки керосина должна быть не менее 5 °С.
Для арматуры АС минимальная допустимая температура металла при гидравлических (пневма
тических) испытаниях определяется КД в соответствии с (2).
4.5.3 При проведении гидравлических испытаний разность температур стенки корпуса арматуры
и окружающего воздуха не должна вызывать конденсацию влаги на поверхности стенок арматуры.
4.6 Приемо-сдаточные испытания на прочность и плотность материала деталей проводят до
окраски изделий.
4.7 После испытаний оставшаяся жидкая среда должна быть удалена, а изделия просушены.
8