ГОСТ Р 12.2.144—2005
горизонтальной плоскости с платформой весового устройства. По результатам этого взвешивания и
взвешивания всего автомобиля расчетным путем определяют нагрузку на другой борт.
6.12 Определение угла поперечной статической устойчивости ПА проводят на соответствие про
верки требования 5.1.12.
6.12.1 Определение угла поперечной статической устойчивости проводят на стенде опрокидыва
ния с платформой соответствующих грузоподъемности и размеров. Платформа должна обеспечивать
угол наклона в горизонтальной плоскости, при котором испытуемый автомобиль теряет устойчивость,
но не менее чем на 50®. Для определения угла следует использовать средства измерения с погрешнос
тью не более 15’.
Платформа стенда должна иметь устройства, позволяющие зафиксировать момент потери устой
чивости (отрыв колес от поверхности платформы) и в то же время предотвращать опрокидывание
машины.
Стенд опрокидывания, используемый для испытаний, должен быть аттестован в соответствии с
ГОСТ 8.568.
6.12.2 Испытания можно проводить как в закрытом помещении, так и на открытом воздухе.
При испытаниях на открытом воздухе скорость ветра не должна быть более 3 мУс. Поверхность
платформы должна быть сухой, свободной от грязи и льда.
6.12.3 Техническое состояние ПА при испытаниях должно соответствовать требованиям 6.11.3.
Заливные горловины баков, сосудов и переливные трубы должны быть герметично закрыты.
6.12.4 ПА устанавливают на платформе стенда таким образом, чтобы ее продольная ось была
параллельна оси поворота платформы с отклонением не более 1,5е. При испытаниях должен быть
включен стояночный тормоз и низшая передача.
Сбоку колес, относительно которых будет происходить опрокидывание, устанавливают опорные
брусья высотой от 20 до 22 мм.
6.12.5 Измерение углов поперечной статической устойчивости ПА проводят на обе стороны.
Угол наклона платформы увеличивают плавно до тех пор. пока одно из колес не оторвется от
платформы. Эту операцию повторяют до тех пор. пока триотсчета подрядбудут иметь разницу неболее
чем на 1
Угол наклона измеряют оптическим квадрантом по НД.
6.13 Контроль выполнения требований 5.1.13 — по ГОСТ Р 41.29, ГОСТ Р 41.94, ГОСТ Р 41.95.
6.14 Контроль выполнения требований в 5.1.14, 5.1.16 проводят путем измерений рулеткой типа
РЗ-10 по ГОСТ 7502. линейкой по ГОСТ 427 и транспортиром.
6.15 Контроль выполнения требований 5.1.15 — по ГОСТ Р 41.46. ГОСТ Р 51266.
6.16 Контроль выполнения требований 5.1.17 проводят визуально и (или) методом экспертных
оценок.
6.17 Контроль выполнения требований 5.1.18 — по ГОСТ 28443.
6.18 Контроль выполнения требований 5.1.19. 5.1.21 проводят визуально и (или) методом эксперт
ных оценок.
6.19 Контроль выполнения требований 5.1.20 — по ГОСТ Р 41.43.
6.20 Контроль выполнения требований 5.1.22 проводят визуально и измерением указанных раз
меров рулеткой типа РЗ-10 по ГОСТ 7502. линейкой по ГОСТ 427.
6.21 Контроль выполнения требований 5.1.23 проводят визуально и (или) методом экспертных
оценок, а также по ГОСТ Р 41.21.
6.22 Контроль выполнения требований 5.1.24 проводят визуально и (или) методом экспертных
оценок, а также по ГОСТ Р 41.34.
6.23 Контроль выполнения требований 5.1.25 проводят визуально.
6.24 Контроль выполнения требований 5.1.26 — по ГОСТ Р 51206 и визуально.
6.25 Контроль выполнения требований 5.1.27 — по ГОСТ Р 50866. ГОСТ Р 50992 и визуально.
6.26 Контроль выполнения требований 5.1.28 — по ГОСТ 25076.
6.27 Контроль выполнения требований 5.1.29 — по ГОСТ 12.1.012.
6.28 Контроль выполнения требований 5.1.30. 5.1.31 проводят визуально, методом экспертных
оценок и измерением указанных размеров рулеткой типа РЗ-10 по ГОСТ 7502 и линейкой по ГОСТ 427.
6.29 Контроль выполнения требований 5.1.32—5.1.34 проводят визуально и (или) методом экс
пертных оценок.
6.30 Контроль выполнениятребований 5.1.35—5.1.41 проводятпутем сравнения представленного
ПА с НД на него визуально и (или) методом экспертных оценок.
6.31 Контроль выполнения требований 5.1.42 — по ГОСТ 12.3.001 и ГОСТ 12.2.040.
12