ГОСТ РИСО 10012—2008
ше максимально допустимой, то измерительное оборудование соответствует требованиям. Если погрешность
больше, следует предпринять действия по ее уменьшению или известить потребителя, что измерительное обору
дование не может получить метрологическое подтверждение пригодности.
Такое прямое сопоставление характеристик измерительного оборудования с метрологическими требования
ми потребителя обычно называют проверкой метрологических требований. Система метрологического подтвер
ждения пригодности основана на проверке метрологических требований, но должна также включать в себя
подробное рассмотрение и исследование всего процесса измерений для обеспечения качества измерений,
выпол няемых с применением данного оборудования, и оценки соответствия продукции требованиям
потребителя.
Пример — В примере по А.2 использовано предположение о том. что погрешность, найденная при
калибровке, составляет 3 кПа при 200 кПа. Неопределенность результатов измерений при калибровке
составила 0.3 кПа. Таким образом, манометр не соответствует требуемой максимально допустимой
погрешности. После регулировки погрешность, найденная при калибровке, составила 0.6 кПо. а неопре
деленность. соответствующая процедуре калибровки, составила 0.3 кПа. Теперь манометр соответ
ствует требуемой максимально допустимой погрешности и может получить метрологическое
подтверждение пригодности для использования в предположении, что он соответствует требовани ям
к дрейфу. Однако если манометр был представлен не повторное подтверждение пригодности,
пользователя следует известить о результатах первой калибровки, так как могут потребоваться
корректирующие действия, связанные с реализацией продукции в период, предшествующий изъятию
манометра из эксплуатации до метрологического подтверждения его пригодности.
Независимо от того, кто выполняет проверку метрологических требований — пользователь или метрологи
ческая служба, результаты проверки метрологических требований должны быть внесены в документ, который
представляют дополнительно, кроме документов о калибровке, поверке, проверке измерительного оборудования
как часть результатов аудита в метрологическом подтверждении пригодности. Конечной стадией в метрологичес ком
подтверждении пригодности является надлежащая идентификация статуса измерительного оборудования, на
пример с помощью ярлыка, маркировки и т.п. После этого измерительное оборудование может быть использовано
для тех целей, для которых оно предназначено.
17