ГОСТ Р ИСО 10012—2008
Приложение А
(справочное)
Краткое описание процесса метрологического подтверждения пригодности
А.1 Введение
Процесс метрологического подтверждения пригодности имеет два входа: метрологические требования и ха
рактеристики измерительного оборудования, и один выход — статус метрологического подтверждения пригоднос ти
измерительного оборудования.
А.2 Метрологические требования потребителя
Метрологические требования потребителя — это требования к измерениям, установленные потребителем и
относящиеся к производственным процессам. Следовательно, эти требования зависят от требований к измеряе
мым параметрам. Метрологические требования потребителя включают в себя требования к измерениям, которые
имеют отношение к проверке соответствия продукции требованиям потребителя, а также к управлению процессом
производства и его входам. За определение и техническое описание указанных требований отвечает потребитель,
хотя этот процесс может быть выполнен его уполномоченным представителем, обладающим соответствующей
квалификацией. Выполнение процесса часто требует глубокого знания производственных процессов и метрологии. В
метрологических требованиях потребителя должна быть учтена возможность появления ошибок результатов из
мерений и их влияния на бизнес организации. Метрологические требования потребителя могут быть описаны в тер
минах максимально допустимой погрешности, рабочих пределов измерений и т.п. Они должны быть изложены
достаточно подробно для того, чтобы при выполнении метрологического подтверждения пригодности можно было
однозначно принять решение о способности измерительного оборудования контролировать, измерять или отсле
живать заявленный параметр или величину согласно предназначенному использованию оборудования.
Пример — Для критической операции необходимо поддерживать давление е реакторе между 200 и
250 кПа. Это требование является метрологическим требованием потребителя для оборудования,
предназначенного для измерения давления. Его можно интерпретировать так. что оборудование спо
собно измерять давление от 150 до 300 кПа с максимально допустимой погрешностью 2 кПа. неопреде
ленностью измерений 0.3 кПа (исключая влияние времени) и дрейфом не более 0.1 кПа за
указанный период времени. Потребитель сравнивает (явно или неявно) метрологические требования
потреби теля с характеристиками, установленными изготовителем, и выбирает измерительное
оборудова ние и процедуры, которые более всего сопоставимы с метрологическими требованиями
потребителя. Потребитель может установить манометр конкретного изготовителя, имеющий
класс точности 0.5 % и диапазон измерений от 0 до 400 кПа.
А.З Характеристики измерительного оборудования
Поскольку метрологические характеристики средств измерений и характеристики используемых для выпол
нения измерений программных средств (кроме входящих а состав средств измерений) и вспомогательной аппара
туры (далее — характеристики измерительного оборудования) обычно определяют при калибровке, поверке,
проверке (или нескольких калибровках, поверках, поверках) измерительного оборудования, метрологическая служ ба
в рамках системы менеджмента измерений устанавливает всю эту деятельность и управляет ею. Входами для
процессов калибровки, поверки, проверки являются измерительное оборудование, эталоны и производственные
условия. Результаты калибровки, поверки, проверки должны включать в себя указание соответствующей неопре
деленности измерений. Она является важной характеристикой при оценке неопределенности результатов измере
ний и процесса измерений при использовании измерительного оборудования. Результаты калибровки, поверки,
проверки должны быть документированы в соответствии с требованиями Государственной системы обеспечения
единства измерений и системы менеджмента измерений организации.
Важные характеристики измерений, такие как неопределенность результатов измерений, зависят не только
от используемого оборудования, но и от окружающих условий, особенностей методики измерений, а также навыков
и опыта оператора. По этой причине очень важно рассмотреть весь процессизмерений при выборе измерительного
оборудования, соответствующего установленным требованиям. Ответственность за эту работу обычно несет мет
рологическая служба организации, хотя отдельные работы могут быть выполнены другой организацией или лицом,
имеющим необходимую квалификацию, например независимым метрологом.
А.4 Взаимосвязь проверки метрологических требований и метрологического подтверждения пригод
ности
После калибровки, поверки, проверки до подтверждения пригодности измерительного оборудования к пред
назначенному использованию характеристики измерительного оборудования сравнивают с метрологическими тре
бованиями потребителя. Например, известную погрешность результатов измерений сравнивают с максимально
допустимой погрешностью, установленной в метрологических требованиях потребителя. Если погрешность мень-
16