ГОСТ Р ИСО 3183-2—2007
Длина волны *Ультразвуковая скорость « ч ^<D.1>
Ультразвуковая частота
{Например, при частоте контроля 4 МГц длина волны равна 0.8 мм и глубина надреза — 1.6 мм).
Требующееся увеличение чувствительности контроля зависит от толщины стенки трубы, и изготовитель дол
жен продемонстрировать потребителю доказательства, что чувствительность контроля эквивалентна той. что реа
лизуется при использовании надрезов, соответствующих требуемому уровню L2;
е) изготовитель может применять один из методов, описанных в D.5.4, для проведения повторного контроля
зон. не прошедших неразрушающий контроль.
0.5.1.2 Для спирально-шовной трубы вся длина сварного шва на концах листа должна подвергаться ультра
звуковому контролю с использованием той же чувствительности и тех же параметров ультразвукового контроля, что
и на основном спиральном шве согласно D.5.1.1.
В дополнение. Т-образные соединения, где крайние точки сварного шва концов полосы соединяются с основ
ным сварным швом,должны быть проверены радиографическим контролем в соответствии с D.5.5 и приведенными
там же требованиями на приемку.
0.5.2 Расслоения в теле трубы
Отдельные расслоения и их скопления в теле трубы не должны превышать пределы приемки В2. приведен
ные в ИСО 12094.
ПС
Проверку соответствия указанным требованиям проводят только по согласованию. 8 этом случае проводят
ультразвуковой контроль листового проката или трубы, причем в последнем случае по выбору изготовителя до или
после формовки трубы в соответствии с ИСО 12094 при уровне приемки В2.
D.5.3 Расслоения на кромках листа или полосы в области сварного шва
Отдельные расслоения и их скопления, плотность которых превышает пределы приемки Е2 по ИСО 12094 и
ИСО 13663 в зоне шириной 15 мм вдоль продольной кромки листового или рулонного проката, прилегающей к свар
ному шву. а в случае спирально-шовных труб — вдоль поперечной кромки рулонного проката и зон. прилегающих
к области стыкового шва. не допускаются.
ПС
Проверку соответствия требованиям настоящего стандарта проводят только по согласованию. Ультразвуко вой
контроль выполняют по выбору изготовителя при производстве листового проката или трубы до сварки кромок
листового или рулонного проката в соответствии с ИСО 12094 при уровне приемки Е2 или на трубе после сварки
е
зоне, прилегающей к сварному шву. согласно ИСО 13663 при уровне приемки Е2.
0.5.4 Неразрушающий контроль сварного шва на концах трубы и зон ремонта
Длина сварного шва на концах трубы, которая не может быть проконтролирована с помощью автоматического
ультразвукового оборудования, и отремонтированные участки сварного шва (С.4) должны подвергаться контролю:
УС
а) для обнаружения продольных несовершенств — ручной или полуавтоматический ультразвуковой контроль
с использованием тех же параметров и чувствительности, которые установлены a D.5.1.1 или, если иное не согла
совано. рентгеновский контроль е соответствии с D.5.5.
Ь) для определения поперечных несовершенств по решению изготовителя — ручной или полуавтоматичес
кий ультразвуковой контроль с использованием тех же параметров контроля и уровня чувствительности, которые
установлены в D.5.1.1. или рентгеновский контроль в соответствии с D.5.5.
При проведении ручного ультразвукового контроля скорость сканирования не должна превышать 150 мм/с.
0.5.5 Рентгеновский контроль сварного шва
0.5.5.1 При необходимости, рентгеновский контроль сварного шва должен проводиться в соответствии с
ИСО 12096 при качестве изображения класса R1 при условиях, которые приведены ниже:
а) требования по чувствительности, приведенные в таблице D.2. которые относятся к основному металлу,
должны быть проверены путем использования проволочных пенетрометров ИСО в соответствии с ИСО 1027 или при
согласовании путем использования пенетрометра эквивалентной чувствительности с отверстием.
Т а б л и ц а D.2 — Требования к чувствительности рентгеновского контроля, качество изображения класса R1 в
соответствии с ИСО 12096
В миллиметрах
Толшима стенки
Чувствительность
Диаметр отверстия
Диаметр проволоки
4.5
S
Г * 10,00.400.16
10.0 <
Т
£
16.00.500.20
16.0
<
Т
s
25.00.630,25
25.0 <
Т*
32.00.800.32
32.0
<
Т z 40.01.000.40
36