ГОСТ Р ИСО 3183-2—2007
7.2.2 Анализ изделия
Допустимые отклонения от значений, указанных в таблице 3. приведены в таблице 4.
Т а б л и ц а 4 — Допустимые отклонения по химическому составу
В процентах
Элемент
Допустимое отклонение
Элемент
Допустимое отклонение
С
♦ 0.020
V ♦ Nb ♦ Ti
+ 0.020
Si
♦ 0.050
Сг
+ 0.050
Мп
+ 0.100
NI
+ 0.050
Р
♦ 0.005
Мо
+ 0.030
S
+ 0.005
Си
+ 0.050
V
♦ 0.010
AI
±0.005
Nb
+ 0.010
N
+ 0.002
Tt
♦ 0.010
7.3 Механические и технологические характеристики труб
Трубы должны соответствовать требованиям, изложенным в таблицах 5, 6 или 7. Потребитель
должен при заказе указать требования поударной вязкости, зависящие от принятого коэффициента за
паса прочности.
П р и м е ч а н и е 1 — В случаях горячего деформирования и/или дополнительной термообработки при
монтаже труб, поставляемых в закаленном и отпущенном состояниях или после термомехаиической прокатки, у них
могут измениться механические свойства (например 3.3.2). Если это целесообразно, потребителю следует устано
вить контакт с изготовителем для получения более подробной информации.
П р и м е ч а н и е 2 — Требования к величине работы удара в таблицах 6 и 7 были определены с учетом
среди прочих параметров коэффициента запаса прочности. Значения коэффициентов запаса прочности 1.4 и 1.6
были выбраны в качестве типовых примеров.
Т а б л и ц а 5 — Требования к механическим свойствам труб при испытании на растяжение и изгиб при толщи
не стенки не более 25 м м " и результатам гидравлического испытания
Тело трубы (бесшовные и сварные трубы)Сварной шов
Гидраотческие
испытания
(82.2А)
1
Отношение
Обоамуче
Предел текуПредел
предела те
ние стали
чести присб
щ
ем
прогости кучести к пре
удлинении 0.S %
•ЪН/мм’. делу прочности
ой4, НГмм^мо лемое
пит/
**
’,
не более
Относительное
удлинение при
U - 5.65^7
&%.
не менее
ТВЧС. ДСО. КОСДСФ. КОС
’
Пред
е
л
Диаметр оправки
прочности
для испытания на
<V.H
imm
"’ нагиб*1(8.2.3.5)
L245NB
L245MB
От 245 ДО 440415
0.80
0.85
22
Те же значе
ния. что и для
тела трубы
37
L290NB
L290MB
От 290 ДО 440415
0.85
0.85
21
37
L360NB
L360QB
L360MB
От 360 ДОбЮ460
0.85
0.88
0.85
20
47
L415NB
L415QB
L41SM8
От 415 до 565520
0.85
0.88
0.85
18
57
Каждая труба
должна выдер
жать испыта
ние без течи и
деформации а
пределах до
пусков
L4S0Q8
L450MB
От 450 до 570535
0.90
0.87
18
67
10