ГОСТ Р ИСО 3183-2—2007
Все методы ручного неразрушающего контроля должны использовать ту же чувствительность, параметры
контроля и уровень приемки (глубину эталонного надреза), которые применялись при первоначальном контроле,
который изначально показал дефект трубы. Для ручного ультразвукового контроля скорость сканирования не дол
жна превышать 150 мм/с.
0.3 Неразрушающий контроль бесшовных труб
ПС D.3.1 Бесшовные трубы должны быть проверены ультразвуком на продольные несовершенства в соотве
тствии с ИСО 9303 при уровне приемки L3/C или по согласованию L2/C.
ПС D.3.2 Альтернативно по согласованию бесшовные трубы номинальной толщиной стенки не более 10 мм дол жны
контролироваться методом рассеяния магнитного потока а соответствии с ИСО 9402 при уровне приемки L3/C или по
согласованию L2/C.
D.4 Неразрушающий контроль труб, изготовленных высокочастотной сваркой
0.4.1 Неразрушающий контроль сварного шва
ПС D.4.1.1 Вся длина сварного шва труб, изготовленных высокочастотной сваркой, должна быть проверена
ультразвуком для определения продольных дефектов в соответствии с ИСО 9303 или. по усмотрению изготовите ля.
в соответствии с ИСО 9764 при требуемом уровне приемки L3/C или по согласованию L2/C.
D.4.1.2 Альтернативно, по согласованию, вся длина сварного шва может быть проконтролирована одним из
следующих методов
a) для труб номинальной толщиной стенки менее 10 мм.
ПС методом рассеяния магнитного потока в соответствии с ИСО 9402 при уровне приемки L3 или по согласова
нию L2:
b
) для труб наружным диаметром D<250 мм. номинальной толщиной стенки Г<6 мм и отношением толщины
стенки к наружному диаметру 7УО<0.18:
методом вихревых токов (методика концентрических или сегментных катушек) в соответствии с ИСО 9304
при уровне приемки L2.
0.4.2 Расслоения в теле трубы
В теле трубы не допускаются отдельные расслоения или их скопления, плотность которых превышает требу
емый уровень приемки В2 по ИСО 12094 или ВЗ по ИСО 10124.
Проверка соответствия указанным требованиям стандарта должна осуществляться только по согласованию.
В этих случаях должен применяться ультразвуковой контроль, выполняемый на трубопрокатном стане и осуще
ствляемый. по решению изготовителя, либо на плоских изделиях перед их сваркой, согласно ИСО 12094 при
уровне приемки В2. либо на трубах после сварки, согласно ИСО 10124 при уровне приемки ВЗ.
0.4.3 Расслоения на кромках рулонного проката в области шва
8 зоне шириной 15 мм вдоль продольной кромки листа до сварки или на трубе не допускаются расслоения и
их скопления, превышающие требуемый уровень приемки Е2 по ИСО 12094 или ИСО 13663.
ПС Проверка соответствия требованиям настоящего стандарта проводится только по согласованию. Ультразву
ковой контроль по решению изготовителя выполняют проверкой кромок рулонного проката до сварки в соотве
тствии с ИСО 12094 при уровне приемки Е2 или зоны, примыкающей к сварному шву. на трубе после сварки
в соответствии с ИСО 13663 при уровне приемки Е2.
0.5 Неразрушающий контроль труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом или комбиниро
ванной сваркой
0.5.1 Ультразвуковой контроль продольных и поперечных сварных швов
D.5.1.1 Сварной шоа труб, изготовленных комбинированной или дуговой сваркой под флюсом, должен кон
тролироваться ультразвуком для выявления продольных и поперечных несовершенств в соответствии с ИСО 9765
при уровне приемки L2 с модификациями, приведенными в перечислениях а) — с):
a) максимальная глубина надреза должна быть 2.0 мм:
b
) не разрешается для калибровки оборудования использовать внутренние и внешние продольные надрезы,
которые находятся по оси сварного шва;
c) в качестве альтернативного варианта использованию стандартного отверстия для определения попереч
ных несовершенств разрешается применять для уровня приемки L2 внутренние и наружные надрезы, которые рас
положены ортогонально и по оси сварного шва. В этом случав внутренние и внешние усиления шва должны иметь
плавные переходы к контуру исходной трубы непосредственно у надрезов и рядом с ними. Надрезы должны быть
отдалены друг от друга в продольном направлении и от оставшихся усилений швов для того, чтобы четко иденти
фицировать отдельные ультразвуковые сигналы. Полная амплитуда сигнала от каждого из этих надрезов должна
быть использована для настройки сигнала, соответствующего опасному уровню:
ПС d) в качестве альтернативы к применению калибровочных надрезов для требуемого уровня L2 разрешается по
согласованию применять внутренние и внешние надрезы фиксированной глубины и увеличивать чувствитель ность
контроля электронными средствами. В этом случае (известном, как метод двух лямбд) глубина надрезов дол жна быть
равна удвоенной длине волны используемой ультразвуковой частоты, которую определяют по следующей
формуле
35